Tüm ürünler
İlgili kişi : amy

T-416 Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik Boru AL-TO 410 800 Sınıfı Serbest İşleme Modifikasyonu

  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
Menşe yeri Çin
Marka adı Best
Sertifika API/CE/ ISO /
Model numarası 1/4 '-48' '
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat 1200 usd/ton
Ambalaj bilgileri Düzenli nakliye ambalaj veya müşteri ihtiyacına bağlıdır
Teslim süresi 5-8 iş günü
Yetenek temini 10000 Ton / Güve

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Naber:0086 18588475571

sohbet: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Standart ALAŞIM 800 Dubleks Paslanmaz Çelik KESİNTİSİZ BORU sınıf ALAŞIM 800
Boyutu 14 '' Menşe yeri Çin
Malzeme 2205/2507 Üretim yılı 2018
Vurgulamak

çift ​​yönlü çelik borular

,

çift yönlü paslanmaz çelik boru
Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması
Üretim Adı:

T-316 Pompa Mili Kalitesi (PSQ)

Paslanmaz Çelik T-416 Pompa Mili Kalitesi (PSQ)
Özellikleri
- T-416 oldukça basit bir şekilde T-410'un serbest işleme modifikasyonu olarak tanımlanır. Fosfor ve kükürt ilavesi, işlenebilirliğin iyileştirilmesinden sorumludur, ancak daha düşük darbe değerleri ve zayıf kaynaklanabilirlik gibi bazı dezavantajlarla sonuçlanır. Bununla birlikte, çelik serbest işleme için tasarlanmıştır ve tüm paslanmaz çeliklerin en iyisidir. Derece, dakikada% 90-160 yüzey ayağı kadar yüksektir.
- T-416 esas olarak tavlanmış durumda tedarik edilir; ancak geleneksel ısıl işlemlere yanıt verir ve çok çeşitli mekanik özellikler elde edilebilir. Her koşulda manyetiktir.
tipik uygulamalar
- T-416, T-410'un mekanik özelliklerini ve korozyon direncini ve ayrıca serbest işlemeyi gerektiren tüm uygulamalarda kullanılır. Pompa milleri, pistonlar, valfler, otomatik vidalı makine parçaları, somunlar, cıvatalar, saplamalar.
Korozyon ve Isı Direnci
- Sertleştirilmiş malzeme ile taşlanmış ve parlatılmış maksimum direnç elde edilir. Tatlı suya, yumuşak alkalilere ve asitlere, kuru ortamlara, nötr ve bazik tuzlara karşı mükemmel direnç. Sürekli hizmette 675˚C'ye kadar ölçeklendirmeye karşı adil direnç.
Mekanik özellikler
- 100.000 psi minimum çekme mukavemeti
- 85.000 psi minimum verim
-% 15 minimum uzama (2 inç'te)
- Alanda minimum% 45 azalma (R / A)
- 207-248 Brinell sertliği
Tolerans
- Doğruluk Toleransı - ayak başına 0.0015 "
- Maksimum dönüş dışında - 1/2 toplam çaplı tol.
- Çap Toleransı:
Boyut
Hoşgörü
0,750. "- 999"
+ 0 / - 0,0020 "
1.000 "-1,4375"
+ 0 / - 0,0025 "
1,4376 "-4,000"
+ 0 / - 0,0030 "

Özellikleri
- Basit bir ifadeyle, T-316, T-304 taşıyan bir molibden; molibden eklenmesi korozyon direncini ve yüksek sıcaklıklardaki mekanik özelliklerini büyük ölçüde artırır. Korozyon direnci ve yüksek sürünme ve çekme mukavemeti ile iyi soğuk şekillendirme ve çekme özelliklerinin bu kombinasyonu, T-316'yı çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
- T-316L, kaynak ve 425˚C / 815˚C aralığında yüksek sıcaklıklara maruz kalma sırasında karbür çökelmesini en aza indiren düşük karbonlu bir modifikasyondur. Kaynaklı olarak kullanılabilir. Süneklik ve korozyon direnci üzerinde minimum etki ile gücü arttırmak için T-316N, T-316'dan daha yüksek bir azot içeriğine sahiptir.
- T-316 tavlanmış durumda manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak sertleşir. İşlenebilirlik dakikada yaklaşık% 42-70 yüzeydir.
tipik uygulamalar
- Kağıt hamuru ve kağıt, kimya, petro-kimyasal, Gübre ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Isı değiştiricileri, denizcilik uygulamaları, uçak endüstrisi, bağlantı parçaları, mimari bileşenler. Pompa Şaftları.
Korozyon ve Isı Direnci
- T-316, korozif koşullara daha yaygın kullanılan paslanmaz kalitelerin hepsinden daha dayanıklıdır (ancak bkz. T-317). Kağıt hamuru ve kağıt işlemede kullanılan kükürt bileşiklerine karşı çok iyi direnç. Sülfürik, kükürtlü ve fosforik asitlere ve tuzlara, ayrıca hidrojen sülfüre karşı iyi direnç; ancak hidroklorik ve hidroflorik asitlere zayıf direnç gösterir. Sürekli hizmette 900˚C'ye ve aralıklı hizmet için 850˚C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel ölçek direnci.
Mekanik özellikler
- 75.000 psi minimum çekme mukavemeti
- 30.000 psi minimum verim
-% 35 minimum uzama (2 inç'te)
- Alanda minimum% 50 azalma (R / A)

Paslanmaz Çelik T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
-% 12 Krom sertleşebilir martensitik paslanmaz çelik.
- Çoğu formda mevcuttur - A176 ve A240'a göre levha ve plaka; A276, A479 ve A193 Grade B6'ya göre çubuklar
Paslanmaz Çelik T-416 (UNS S41600)
-% 12 Krom Serbest İşleme Sertleştirilebilir Paslanmaz Çelik.
ASTM A581 ve A582'nin temel olarak tel ve çubuk kesitlerinde mevcuttur.
Tipik Analiz
C
Mn
P
S
Cr
Mo (isteğe bağlı)
.15 Maks.
1.25 Maks.
.06 Maks.
.15 Maks.
12/14
.60 Maks.
Özellikleri
- T-416 oldukça basit bir şekilde T-410'un serbest işleme modifikasyonu olarak tanımlanır. Fosfor ve kükürt ilavesi, işlenebilirliğin iyileştirilmesinden sorumludur, ancak daha düşük darbe değerleri ve zayıf kaynaklanabilirlik gibi bazı dezavantajlarla sonuçlanır. Bununla birlikte, çelik serbest işleme için tasarlanmıştır ve tüm paslanmaz çeliklerin en iyisidir. Derece, dakikada% 90-160 yüzey ayağı kadar yüksektir.
- T-416 esas olarak tavlanmış durumda tedarik edilir; ancak geleneksel ısıl işlemlere yanıt verir ve çok çeşitli mekanik özellikler elde edilebilir. Her koşulda manyetiktir.
- T-416, Pompa Mili kalitesinde de mevcuttur.
tipik uygulamalar
- T-416, T-410'un mekanik özelliklerini ve korozyon direncini ve ayrıca serbest işlemeyi gerektiren tüm uygulamalarda kullanılır. Pompa milleri, pistonlar, valfler, otomatik vidalı makine parçaları, somunlar, cıvatalar, saplamalar.
Korozyon ve Isı Direnci
- Sertleştirilmiş malzeme ile taşlanmış ve parlatılmış maksimum direnç elde edilir. Tatlı suya, yumuşak alkalilere ve asitlere, kuru ortamlara, nötr ve bazik tuzlara karşı mükemmel direnç. Sürekli hizmette 675˚C'ye kadar ölçeklendirmeye karşı adil direnç.
Isı tedavisi
- Tavlama - Kesit kalınlığı inç başına 30 dakika boyunca 850˚ / 900˚C'ye ısıtın. Fırında yavaşça soğutun.
- Sertleştirme - 950˚ / 1000˚C'ye ısıtın ve büyük bölümleri yağda söndürün. Küçük bölümler havada söndürülebilir.
- Temperleme - Gerekli mekanik özelliklere göre, ancak 400˚ / 580˚C aralığı tavsiye edilmez.
Özellikleri
- T-410, '400' serisindeki temel krom sınıfıdır. İyi süneklik ile yüksek mukavemet özellikleri geliştirmek için geleneksel yollarla tedavi edilebilir. Aslında, ısıl işlem görmüş durumda T-410, özellikle taşlandığında ve cilalandığında maksimum korozyon direncini geliştirir. Ve NACE MR01-75'e göre çift temperleme ile HRC 18/22'ye ısıl işlem uygulandığında, ağır ekşi gaz ortamlarında korozyona karşı dayanıklıdır. Yüksek mukavemetli orta ısı ve korozyon direncine ihtiyaç duyan yüksek gerilimli parçalar için mükemmeldir.
- T-410S, esas olarak sac ve levhada daha iyi kaynaklanabilirlik için karbon içeriğini maksimum% 0,08 ile sınırlar.
- T-410 her koşulda manyetiktir. Krom-nikel kalitelerinden daha iyi işleme özelliklerine sahiptir ve dakikada% 54 - 90 yüzey ayağı olarak derecelendirilmiştir.
tipik uygulamalar
- Makine parçaları, pompa milleri, patlama mafsalları, üfleme önleyiciler, pistonlar, valf parçaları, cıvatalar, burçlar, jet motor parçaları, tüfek varilleri, donanım, çatal bıçak takımı
Korozyon ve Isı Direnci
- Atmosferik korozyona, hafif alkalilere ve asitlere, gıda asitlerine, kırsal ve endüstriyel ortamlara dayanıklıdır. Sürekli hizmette 675˚C'ye kadar sıcaklıklarda ölçeklenmeye karşı dayanıklıdır.
Isı tedavisi
- Tavlama - 30 dakika boyunca 850˚ / 900˚C'ye ısıtın. Bölüm kalınlığı başına kalınlığı ve yavaş serin.
- Sertleşme - 950˚ / 1000˚C'ye ısıtın ve gerekli özelliklere ve özelliklere göre yağ, su veya havada söndürün.
- Temperleme - Gereken özelliklere göre, ancak bu sıcaklıklarda ortaya çıkan düşük darbe değerleri nedeniyle 400˚ / 580˚C aralığından kaçınılmalıdır. SSC direnci için 660˚ / 640˚C'de çift temperli.
Paslanmaz Çelik T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Krom-Nikel-Molibden östenitik paslanmaz çelik.
- ASTM A240'a göre birçok formda ve levhada, levhada ve ruloda mevcuttur; ASTM A276 ve A479'a göre çubuk kesitleri
Özellikleri
- Esasen T-316'ya benzer; ancak artan krom, nikel ve molibden içeriği, T-316'dan daha iyi korozyon direnci, daha yüksek çekme mukavemeti ve daha yüksek sürünme mukavemeti ile sonuçlanır.
-% -03 maksimum karbon içeriğine sahip T-317L, kaynak sırasında ve maksimum korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda karbür çökelmesini kısıtlamak için kullanılır. Aslında, küçük miktarlar için, T-317 sıklıkla sadece T-317L olarak bulunur.
- T-317 tavlanmış durumda manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez. İşlenebilirlik dakikada% 39-65 yüzeydir.
tipik uygulamalar
- Selüloz ve kağıt, kimyasal ve farmasötik işleme ekipman ve makineleri.
Korozyon ve Isı Direnci
- Aynı ortamlarda T-316'dan çok daha iyi korozyon direnci. 925 serviceC'ye sürekli hizmette ve 879˚C'ye aralıklı hizmette iyi oksidasyon direnci.
Özellikleri
- Basit bir ifadeyle, T-316, T-304 taşıyan bir molibden; molibden eklenmesi korozyon direncini ve yüksek sıcaklıklardaki mekanik özelliklerini büyük ölçüde artırır. Korozyon direnci ve yüksek sürünme ve çekme mukavemeti ile iyi soğuk şekillendirme ve çekme özellikleri kombinasyonu, T-316'yı çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
- T-316L, kaynak ve 425˚C / 815˚C aralığında yüksek sıcaklıklara maruz kalma sırasında karbür çökelmesini en aza indiren düşük karbonlu bir modifikasyondur. Kaynaklı durumda kullanılabilir. Süneklik ve korozyon direnci üzerinde minimum etki ile gücü arttırmak için T-316N, T-316'dan daha yüksek bir azot içeriğine sahiptir.
- T-316 tavlanmış durumda manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak sertleşir. İşlenebilirlik dakikada yaklaşık% 42-70 yüzeydir.
- T-316 ayrıca Pompa Mili kalitesinde de mevcuttur.
tipik uygulamalar
- Kağıt hamuru ve kağıt, kimya, petro-kimyasal, gübre ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Isı değiştiricileri, denizcilik uygulamaları, uçak endüstrisi, bağlantı parçaları, mimari bileşenler.
Korozyon ve Isı Direnci
- T-316, korozif koşullara daha yaygın kullanılan paslanmaz kalitelerin hepsinden daha dayanıklıdır (ancak bkz. T-317). Kağıt hamuru ve kağıt işlemede kullanılan kükürt bileşiklerine karşı çok iyi direnç. Sülfürik, kükürtlü ve fosforik asitlere ve tuzlara, ayrıca hidrojen sülfüre karşı iyi direnç; ancak hidroklorik ve hidroflorik asitlere zayıf direnç gösterir. Sürekli hizmette 900˚C'ye ve aralıklı hizmet için 850˚C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel ölçek direnci.

Paslanmaz Çelik T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Paslanmaz çelik
T-310, T-310S
Özellikleri
- Bunlar mükemmel oksidasyon direncine sahip ve sürekli hizmette 1150˚C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen östenitik krom-nikel paslanmaz çeliklerdir. Ayrıca karbonlama ortamlarına karşı iyi direnç sağlarlar. T-310S, kaynaklı yapıda tercih edilecek olan düşük karbon modifikasyonudur.
tipik uygulamalar
- Fırın parçaları, karbürleme kutuları, ısıl işlem tepsileri, fırın astarları, ısı eşanjörleri, gaz türbini parçaları, jet motor halkaları.
Korozyon ve Isı Direnci
- Öncelikle ısı direnci için tasarlanan T-310 / T-310S, sürekli servis için 1150˚C'ye iyidir ve aralıklı servis için 1038˚C'ye direnç sunar. Termal yorgunluk ve döngüsel ısınmaya karşı iyi direnç sağlarlar. Normal sıcaklıklarda mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklıklarda karbonlama ve ortamların azaltılmasına karşı iyi direnç.
Mekanik özellikler
- Tipik - Oda sıcaklığında
- Çekme Mukavemeti - 95.000 psi (655 N / mm2)
- Akma Dayanımı - 45.000 psi (310 N / mm2)
- Uzama -% 50
- Sertlik - 179 TL (89)
Özellikleri
- Belki de en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan genel amaçlı östenitik paslanmaz çelik. Şekillendirme, çekme ve kaynaklama için mükemmeldir ve kaynak sonrası tavlama olmadan iyi korozyon direnci sağlar. Kaynak sırasında karbür çökelmesini daha da kısıtlayan T-304L'nin ekstra düşük karbon analizi, bu çeliğin kaynaklı durumda korozif hizmette kullanılmasına izin verir. T-304L özellikle daha ağır bölümlerin söz konusu olduğu yerlerde esastır. T-304H, .04 / .10 karbon ile bir modifikasyon olup azot içeriği yoktur. Mekanik test gereksinimleri T-304 ile aynıdır, ancak 'H' tipi normalde tanecikler arası korozyon testine tabi değildir. T-304 ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak sertleşir. Tavlandığında manyetik değildir. İşlenebilirlik dakikada yaklaşık% 45 - 75 yüzeydir
tipik uygulamalar
- Bu kaliteler, en yüksek temizliğin birinci derecede önemli olduğu süt, içecek, bira, şarap ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasal ekipman ve depolama tankları, kriyojenik kaplar, lavabolar, tencereler ve mutfak ekipmanları, mimari döşeme, petrol rafinerisi ekipmanları
Korozyon ve Isı Direnci
- T-304, nitrik asit gibi güçlü oksitleyici asitlere karşı oldukça dayanıklıdır ve birçok organik ve inorganik kimyasala karşı dayanıklıdır. Sıcak petrol ürünleri için mükemmeldir. Sürekli hizmette 900˚C ve aralıklı hizmet için 843˚C'ye kadar iyi bir ölçek direncine sahiptir. T-304L eşit ve genellikle daha üstün olacaktır.
Özel Ürünler - Takım Çelikleri
P20 + S, 420 ve 420 ESR
Özellikleri
- Tedarik edildiği gibi sertlik 280-325 BH
- İyi cilalanabilirlik ile P20'ye iyileştirilmiş işlenebilirlik
tipik uygulamalar
- Plastik Kalıplar, Kalıp Çerçeveleri ve Basınçlı Döküm Kalıpları
- Alıcıların Kolları
Tipik Isıl İşlem
- Bkz. P20 Bilgileri
Uzmanlık -
AISI 420 ve 420 ESR
- Plastik Kalıp Sınıfları
Tipik Analiz
Özellikleri
- Soğuk çekilmiş, merkezsiz zemin.
- Tipik Yüzey Cilası:
- Temiz, parlak pürüzsüz kaplama; hatasız.
- Pürüzsüz Tornadan daha pürüzsüz sonuç. RMS
- Bitiş: En fazla 30 garanti.
- Düzlük 5 ft.
tipik uygulamalar
- Tekne milleri, silindir çubukları, kağıt hamuru, kağıt, kimya ve petro kimya endüstrileri.
Özellikleri
- Korozyon direnci artı iyi cilalanabilirlik
- Ek kalsiyum tedavisi sayesinde iyi işlenebilirlik
- Şiddetli uygulamalar için 420 ESR önerilir
tipik uygulamalar
- Aşındırıcı plastik işleme kalıpları

  ALAŞIM 800 DİKİŞSİZ BORU

1/8 "çaptan 12" çapa kadar.
- Levhalar 26 GA ile 10 GA arasında stoklanmaktadır. Maksimum genişlik 60 ".
- Plakalar 3/16 "ila 3" arasında stoklanır.
- T303 CD Yuvarları, Altıgenler
- T304 / 304L Yuvarlar
- T304 HRAP Düzlükler, Yarık Kenar ve Freze Kenarı
- T304 CD / HRAP Altıgenler
- T304 HRAP Açıları
- T304 / 304L 2B ve # 4 Son Kat Levha / Rulo
- T304 / 304L HRAP Sac / Rulo
- T304 / 304L HRAP Plakası
- 309S Tabak
- T310 / T310S Plakası
- T316 / 316L Mermi
- T316L CG Turları
- T316L HRAP Açıları
- T316 / 316L PSQ Turları
- T316 HRAP Düzlükler, Yarık Kenar ve Freze Kenarı
- T316 CD / HRAP Altıgenler, Kareler
- T316 / 316L 2B Kaplama Sayfası / Rulo
- T316 / 316L Plaka, HRAP
- T317L Plaka, HRAP
- T410 HT CG / RT Turları ve NACE MR-01-75
- T410 CG Turları
- T416 PSQ Turları
- T630 / 17-4PH Durum "A" Yuvarlar
- T630 / 17-4PH H1150 (NACE) Yuvarlar
- 15-5PH
- Dubleks 2205 (UNS S31803) Yuvarlar
- XM-19
-% 13 Krom
- 9Cr-1Mo
- Alaşım 20Cb3
- Dubleks 2304 Plakası (UNS S32304)
- Dubleks 2205 Plakası (UNS S31803 / S32205)
- 904L
- 1925 HMo Plakası (% 6 Molibden)

4140 CD ve Sıcak Hazır Dikişsiz Mekanik Boru, L80 ve P100
- Paslanmaz Çelik Dekoratif Boru
- Manyetik Olmayan Sondaj Bileşenleri, Staballoy AG 17TM
- Geliştirilmiş Korozyon Direnci Manyetik Olmayan Çelik, Datalloy 2TM
- Nikel / Kobalt Alaşımları 400, 500
- Nikel / Kobalt Korozyona Dayanıklı Alaşımlar, C-276, C-22
- Takım Çelikleri Delme / Madencilik

Sürekli Dökme Demir Çubuk - Pearlitik Gri Demir - G2
- Sürekli Dökme Demir Çubuk - 80-55-06
- Sürekli Dökme Demir Çubuk - 100-70-02

Karbon Çelik Çubuklar (Sıcak Haddelenmiş) 1 "ila 24" çapında stoklanmaktadır.
Soğuk işlenmiş çelik çubuklar 1/8 "ila 8" çapında stoklanmaktadır.
- 1018 Tur
- 1040/1045 Tur
- A105 / A350-LF2
- 1018 Soğuk Haddelenmiş Çelik Daireler, Kareler, Daireler
- 12L14 Soğuk İşlenmiş Çelik Yuvarlar, Altıgenler
- 1045 Soğuk Hazır Çelik Hassas Zemin Şaftlama
- 1045 Soğuk İşlenmiş Çelik Krom Kaplama Şaft (İmparatorluk ve Metrik)
- 1045 Soğuk İşlenmiş Çelik İndüksiyon Sertleştirilmiş, Krom Kaplama Şaft (İmparatorluk ve Metrik
- 1144 Soğuk Hazır Çelik CD Yüksek Mukavemet

Alüminyum− 6061 T6 Yuvarlar
Bronz Döküm
- SAE 660 Rulman Bronz (C93200, ASTM B505)
- Alaşım 954 Alüminyum Bronz (C95400, ASTM B505)


Alaşımlı Çelik çubuklar (Sıcak Haddelenmiş) 3/8 "ila 26 ½" çap arasında stoklanır

- 3312 Tavlı Yuvarlak

- 4130 Isıl İşlem Gören Turlar, API 6A
- 4140 Tavlı Tur
- 4140 Tavlı Altıgen, Kareler, Daireler
- 4140 HTSR Turu
- 4140 Tabak
- 4140 Rc 22 maks. Tur
- 4140 Soğuk Bitmiş Çelik Krom Kaplama Şaft & HTSR Hassas Zemin ve Soğuk Çekilmiş
- 4145H Mod HTSR
- 4150 Kalsiyum ile İşlenmiş HTSR Turları
- 4330 + V Modifiye, HTSR
- 4340 Tavlı Mermi, CQ ve AQ, kareler ve daireler
- 4340 HTSR Yuvarlama, CQ ve AQ
- EN30B Söndürme ve Temperli Yuvarlaklar, Tavlı Yuvarlaklar
- 8620 Sıcak Haddelenmiş Yuvarlak ve soğuk işlenmiş
- 52100

ALAŞIM 800 DİKİŞSİZ BORU


Alaşım 800 nikel boru güçlüdür ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve karbürizasyona karşı dayanıklıdır. Çok çeşitli ortamlarda kükürt saldırısına, dahili oksidasyona, kireçlenmeye ve korozyona karşı dayanıklıdır.
Tipik uygulamalar arasında ısı eşanjörleri, proses boruları, karbonlama armatürleri ve imbikleri, ısıtma elemanı kılıfları, nükleer buhar jeneratörü boruları ve diğer bileşenler bulunur.

Stok Boyutu Aralığı:

OD: 1/2 "ila 6"
Duvar: Plan 40 - Plan 80
Özellikler: ASTM B407, ASME SB407


Tipik Kimyasal Bileşimi%
Nikel 30,0-35,0
Demir 39.5 dk
Silikon En fazla 1,0
Kükürt En fazla 0.015
Karbon 0.10 maks.
Manganez En fazla 1.50
Bakır Maksimum 0,75
Al 0,15-0,60
Cr 19,0-23,0
Ti 0,15-0,60



Tipik Mekanik Özellikler
tavlı 1000 psi
Akma Dayanımı (% 0.2 ofset) 65 dk psi
Gerilme direnci 25 dk psi
Uzama% 2 inç 30

Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
42SN 42 0251: 1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175: 1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106: 2004 + ASME SA 106: 2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192: 20021 “Teknik özellik kot pantolon trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků”
ASTM A 210: 2004 1 “Trubky kot pantolon teknik özellikleri” trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku ”
ASTM A 333: 2004 + ASME SA 333: 2001 “Spesifikasyon pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530: 2004 + ASME SA 530M: 2001 “Slubinových ocelí için çok daha iyi”
ASTM A 450: 2004 “Uluslararası bir slitinových slitinových ocelí”
NF A 49 - 211: 19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2: 19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média”
EN 10210-1,2: 1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2: 2002 + A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Bölüm 2 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3: 2002 + A1 / 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” 3ást 3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081: 1997 “Pažnice tip III pro hlubinné vrtání - technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém provedení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
bir NSN 42 5716.

ALLOY 800 SEAMLESS BIP Resimleri





SX-Clad boru teklifleri

•% 100 yapışma sayesinde daha yüksek mekanik dayanım
• Mükemmel kaynak kabiliyeti, ısı transferi ve termal kararlılık
• NiCr alaşım ailesinin kanıtlanmış korozyon direnci
• Katı CRA borusuna göre daha ince duvarlar ve daha az ağırlık
karbon çeliği ana borunun daha yüksek mukavemeti nedeniyle
• Üstün mekanik özellikler, çünkü her iki bileşen
işlenmiş yapılara sahip olmak
• Proses kontrolü sayesinde kolay montaj ve saha kaynağı
MKK ve ana bilgisayar boyutları.

Tüm SX-Clad'dan eksiksiz bir soğuk şekillendirilmiş bağlantı parçaları üretilebilir
kombinasyonları - standart boyutlu SX-Clad borudan üretilen 1: 1. Özel değil
bağlantı elemanları için başlangıç ​​malzemesi olarak boyutlar ve toleranslar gereklidir
üretim.
Çap Aralığı: 14 ”OD'ye kadar akım aralığı
Et Kalınlığı: Program 160'a kadar
(özel kalınlıklar mevcuttur)
Uzunluk Aralığı: Uzunluğa kadar 12,80m / 42 ft.
OD ve duvar kalınlığında)
Kaplı Kalınlığı: Genellikle 2,5 mm ila 4 mm (0,10 ”ila 0,16”)
(özel kalınlıklar mevcuttur)
Mevcut Kombinasyonlar:
Ana Malzemeler MKK Materyalleri
Karbon Çelik SS304 / 304L
Yüksek Verimli Sınıflar SS316 / 316L
Düşük Alaşımlı Çelikler SS317 / 317L
Paslanmaz Çelikler SS321 / 321H
Krom Moly Çelikleri SS347 / 347H / SS904 / 904L
Alaşım 825 / Alaşım 625 ve Diğerleri

Etiketler:

çift ​​yönlü çelik borular

çift yönlü paslanmaz çelik boru

2205 dubleks paslanmaz çelik boru