Tüm ürünler
İlgili kişi : amy

Yüksek Mukavemet Dubleks Paslanmaz Çelik Boru 17-4PH T-630 17-4PH Mükemmel Korozyon Direnci

  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
  • High Strength Duplex Stainless Steel Tubing 17-4PH T-630 17-4PH Excellent Corrosion Resistance
Menşe yeri Çin
Marka adı Best
Sertifika API/CE/ ISO /
Model numarası 1/4 '-48' '
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat 1200 usd/ton
Ambalaj bilgileri Düzenli nakliye ambalaj veya müşteri ihtiyacına bağlıdır
Teslim süresi 5-8 iş günü
Yetenek temini 10000 Ton / Güve

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Naber:0086 18588475571

sohbet: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Standart ALLOY 800 Dubleks Satinless Çelik SEAMLESS BORU Sınıf ALAŞIM 800
Boyutu 14 '' Menşe yeri Çin
Malzeme 2205/2507 Üretim yılı 2018
Vurgulamak

çift ​​yönlü çelik borular

,

çift yönlü paslanmaz çelik boru
Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması
Üretim Adı:

T-316 Pompa Mili Kalitesi (PSQ)

Paslanmaz çelik
17-4PH, T-630
Özellikleri
- 17-4PH benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar: yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci, iyi yorulma mukavemeti, safra ve tutmaya karşı üstün direnç, minimum bozulma ile kısa ve basit bir düşük sıcaklık işlemiyle kolayca ısıl işlem görülebilir. Parçalar sertleşmeden önce işlenebilir. İyi imalat özelliklerine sahiptir ve kolayca kaynaklanabilir.
- T-630, genellikle 'tedavi edilen çözüm' olarak adlandırılan 'A' Durumunda verilir, ancak HB363 kadar sert olabileceği ve sıklıkla HB 321/341 olduğu belirtilmelidir. Ayrıca çelik, Koşul'A 'da asla kullanılmamalıdır - yapı, düşük süneklik ve gerilme çatlağına karşı zayıf dirençli, temperlenmemiş martensittir.
- A ve A H1150 Koşullarının işlenebilirlik dereceleri için Veri Bölümüne bakın.
tipik uygulamalar
- Pompa milleri, yağ haznesi vanaları, vana gövdeleri ve burçlar. Uçak ve füze parçaları ve bileşenleri, deniz pervane şaftları ve bıçakları, kağıt hamuru ve kağıt fabrikası ekipmanları, delikli levhalar, kimyasal işleme ekipmanları, burulma çubukları, korozyona dayanıklı dişliler.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- Çoğu ortamlarda korozyon direnci T-302/304 ile karşılaştırılabilir - petrol, kimya, kağıt hamuru ve kağıt, süt ve gıda endüstrisinde çok çeşitli koşullar. 400 ° C'ye kadar servis sıcaklığında kullanılabilir.

Paslanmaz Çelik T-416 Pompa Mili Kalitesi (PSQ)
Özellikleri
- T-416, T-410'un serbest işleme modifikasyonu olarak oldukça basit bir şekilde tarif edilmiştir. Fosfor ve kükürt ilavesi, iyileştirilmiş işlenebilirlikten sorumludur, ancak düşük darbe değerleri ve düşük kaynaklanabilirlik gibi bazı dezavantajlara neden olur. Bununla birlikte, çelik serbest işleme için tasarlanmıştır ve tüm paslanmaz çeliklerin en iyisidir. Puanlama,% 90 - dakikada 160 yüzey ayağı kadar yüksektir.
- T-416 çoğunlukla tavlanmış durumda verilir; ancak geleneksel ısıl işlemlere cevap verir ve çok çeşitli mekanik özellikler elde edilebilir. Her koşulda manyetiktir.
tipik uygulamalar
- T-416, T-410'un mekanik özelliklerini ve korozyon direncini gerektiren tüm uygulamalarda ve ayrıca serbest işlemede kullanılır. Pompa milleri, pistonlar, vanalar, otomatik vida işlenmiş parçalar, somunlar, cıvatalar, saplamalar.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- Sertleşmiş malzeme, taşlanmış ve cilalanmış olarak maksimum direnç sağlanır. Tatlı suya, hafif alkalilere ve asitlere, kuru atmosferlere, nötr ve bazik tuzlara karşı mükemmel direnç. Sürekli servis sırasında 675˚C'ye kadar ölçeklendirmeye karşı adil direnç.
Mekanik özellikler
- 100.000 psi minimum çekme dayanımı
- 85.000 psi minimum verim
-% 15 minimum uzama (2 inç)
-% 45 asgari alan azaltma (R / A)
- 207-248 Brinell sertliği
Tolerans
- Doğruluk Toleransı - Ayak başına 0.0015 "
- Maksimum tur dışı - 1/2 toplam çap tol.
- Çap Toleransı:
Boyut
Hoşgörü
0,750. "- 999"
+ 0 / - 0,0020 "
1.000 "-1,4375"
+ 0 / - 0,0025 "
1,4376 "-4,000"
+ 0 / - 0,0030 "

Özellikleri
- Basit bir ifadeyle, T-316, T-304 taşıyan bir molibdendir; molibden ilavesi korozyon direncini ve yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini büyük ölçüde arttırır. Bu korozyon direnci ve yüksek sürünme ve çekme dayanımı, ayrıca iyi soğuk şekillendirme ve çekme özellikleri kombinasyonu T-316'yı çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
- T-316L, kaynak sırasında karbür çökmesini en aza indiren ve 425˚C / 815˚C aralığında yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı azaltan düşük karbonlu bir modifikasyondur. Kaynak yapılmış halde kullanılabilir. T-316N, süneklik ve korozyon direnci üzerinde minimum etkiye sahip gücü artırmak için T-316'dan daha yüksek bir azot içeriğine sahiptir.
- Tavlanmış durumda T-316 manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak sertleşir. İşlenebilirlik dakikada yaklaşık% 42 - 70 yüzey ayağıdır.
tipik uygulamalar
- Kağıt hamuru ve kağıt, kimya, petro-kimyasal, Gübre ve ilaç endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Isı değiştiriciler, denizcilik uygulamaları, uçak endüstrisi, bağlantı parçaları, mimari bileşenler. Pompa Milleri.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- T-316, aşındırıcı koşullara, daha sık kullanılan paslanmaz kalitelerden daha dayanıklıdır (ancak bkz. T-317). Kağıt hamuru ve kağıt işlemede kullanılan kükürt bileşiklerine karşı çok iyi direnç. Sülfürik, sülfürik ve fosforik asit ve tuzlara, ayrıca hidrojen sülfite karşı iyi direnç; fakat hidroklorik ve hidroflorik asitlere karşı zayıf direnç. Sürekli servis için 900˚C'ye ve aralıklı servis için 850˚C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel ölçek direnci.
Mekanik özellikler
- 75.000 psi minimum çekme dayanımı
- 30.000 psi minimum verim
-% 35 minimum uzama (2 inç)
-% 50 asgari alan azaltma (R / A)

Paslanmaz Çelik T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
-% 12 Krom sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çelik.
- Çoğu formda mevcuttur - levha ve plaka, A176 ve A240'a kadar; A276, A479 ve A193 Sınıf B6’ya çubuklar
Paslanmaz Çelik T-416 (UNS S41600)
-% 12 Kromsuz İşleme Sertleştirilebilir Paslanmaz Çelik.
ASTM A581 ve A582'ye esas olarak tel ve çubuk bölümlerinde mevcuttur.
Tipik Analiz
C
Mn
P
S
Cr
Mo (tercih)
.15 Max
1.25 Max
.06 Max
.15 Max
12/14
.60 Max
Özellikleri
- T-416, T-410'un serbest işleme modifikasyonu olarak oldukça basit bir şekilde tarif edilmiştir. Fosfor ve kükürt ilavesi, iyileştirilmiş işlenebilirlikten sorumludur, ancak düşük darbe değerleri ve düşük kaynaklanabilirlik gibi bazı dezavantajlara neden olur. Bununla birlikte, çelik serbest işleme için tasarlanmıştır ve tüm paslanmaz çeliklerin en iyisidir. Puanlama,% 90 - dakikada 160 yüzey ayağı kadar yüksektir.
- T-416 çoğunlukla tavlanmış durumda verilir; ancak geleneksel ısıl işlemlere cevap verir ve çok çeşitli mekanik özellikler elde edilebilir. Her koşulda manyetiktir.
- T-416, Pompa Mili kalitesinde de mevcuttur.
tipik uygulamalar
- T-416, T-410 - 'un mekanik özelliklerini ve korozyon direncini gerektiren tüm uygulamalarda ve ayrıca serbest işlemede kullanılır. Pompa milleri, pistonlar, vanalar, otomatik vida işlenmiş parçalar, somunlar, cıvatalar, saplamalar.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- Sertleşmiş malzeme, taşlanmış ve cilalanmış olarak maksimum direnç sağlanır. Tatlı suya, hafif alkalilere ve asitlere, kuru atmosferlere, nötr ve bazik tuzlara karşı mükemmel direnç. Sürekli servis sırasında 675˚C'ye kadar ölçeklendirmeye karşı adil direnç.
Isı tedavisi
- Tavlama - Bölüm kalınlığının inç başına 30 dakikasında 850˚ / 900˚C'ye ısıtın. Fırında yavaşça soğutun.
- Sertleşme - 950˚ / 1000˚C'ye ısıtın ve büyük kısımları yağda söndürün. Küçük bölümler havada söndürülebilir.
- Temperleme - Gerekli mekanik özelliklere göre, ancak 400˚ / 580˚C aralığında önerilmez.
Özellikleri
- T-410, '400' serisinin temel krom kalitesidir. İyi süneklik ile yüksek mukavemetli özellikler geliştirmek için geleneksel yollarla tedavi edilebilir. Aslında, ısıl işlem görmüş durumda olan T-410'un, özellikle topraklama ve cilalama sırasında maksimum korozyon direncini geliştirmesi şarttır. Ve HRC 18/22'ye ısıl işlem uygulandığında, NACE MR01-75'e göre çift temperleme ile şiddetli ekşi gaz ortamlarında korozyona dayanır. Orta derecede ısıya ve yüksek mukavemetli korozyon direncine ihtiyaç duyan yüksek gerilimli parçalar için mükemmeldir.
- T-410S, özellikle levha ve levhada daha iyi kaynak yapabilmek için karbon içeriğini maksimum% 0,08 ile sınırlandırıyor.
- T-410 her koşulda manyetiktir. Krom-nikel kalitelerine göre daha iyi işleme özelliklerine sahiptir ve dakikada% 54 - 90 yüzey ayağında derecelendirilmiştir.
tipik uygulamalar
- Makine parçaları, pompa milleri, püskürtme bağlantıları, üflemeli önleyiciler, pistonlar, valf parçaları, cıvatalar, burçlar, jet motoru parçaları, tüfek namlusu, donanım, çatal-bıçak takımı
Korozyon ve Isı Dayanımı
- Atmosferik korozyona, hafif alkalilere ve asitlere, gıda asitlerine, kırsal ve endüstriyel atmosferlere karşı dayanıklıdır. Sürekli servis sırasında 675˚C'ye kadar olan sıcaklıklarda ölçeklendirmeye karşı dayanıklıdır.
Isı tedavisi
- Tavlama - 30 dakika boyunca 850˚ / 900˚C'ye ısıtın. bölüm kalınlığı ve yavaş serin inç başına.
- Sertleşme - 950˚ / 1000˚C'ye ısıtın ve gereken bölüme ve özelliklere göre yağ, su veya hava ile söndürün.
- Temperleme - Gerekli özelliklere göre, ancak bu sıcaklıklarda ortaya çıkan düşük darbe değerleri nedeniyle 400˚ / 580˚C aralığında kaçınılmalıdır. SSC direnci için 660˚ / 640˚C'de çift temperlenmiştir.
Paslanmaz Çelik T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Krom-Nikel-Molibden östenitik paslanmaz çelik.
- ASTM A240'a çoğu formda, levhada, levhada ve ruloda mevcuttur; ASTM A276 ve A479'a çubuk bölümleri
Özellikleri
- Temel olarak T-316'ya benzer; Ancak artan krom, nikel ve molibden içeriği daha iyi korozyon direnci, daha yüksek çekme dayanımı ve T-316'dan daha yüksek sürünme dayanımı ile sonuçlanır.
- Kaynak sırasında ve maksimum korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda karbür yağışını sınırlandırmak için% 0,03 maksimum karbon içerikli T-317L kullanılır. Aslında, küçük miktarlar için, T-317 sadece T-317L olarak sıkça bulunur.
- Tavlanmış durumda T-317 manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleşmez. İşlenebilirlik% 39 - dakikada 65 yüzey ayağıdır.
tipik uygulamalar
- Kağıt hamuru ve kağıt, kimyasal ve farmasötik işleme ekipman ve makineleri.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- Aynı ortamlarda T-316'dan belirgin derecede daha iyi korozyon direnci. Sürekli servis sırasında 925˚C'ye ve aralıklı servislerde 879˚C'ye kadar iyi oksidasyon direnci.
Özellikleri
- Basit bir ifadeyle, T-316, T-304 taşıyan bir molibdendir; molibden ilavesi korozyon direncini ve yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini büyük ölçüde arttırır. Bu korozyon direnci ve yüksek sünme ve çekme dayanımı kombinasyonu, ayrıca iyi soğuk şekillendirme ve çekme özellikleri T-316'ı çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
- T-316L, kaynak sırasında karbür çökmesini en aza indiren ve 425˚C / 815˚C aralığında yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı azaltan düşük karbonlu bir modifikasyondur. Kaynaklanmış durumda kullanılabilir. T-316N, süneklik ve korozyon direnci üzerinde minimum etkiye sahip gücü artırmak için T-316'dan daha yüksek bir azot içeriğine sahiptir.
- Tavlanmış durumda T-316 manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak sertleşir. İşlenebilirlik dakikada yaklaşık% 42 - 70 yüzey ayağıdır.
- T-316 ayrıca Pompa Mili kalitesinde de mevcuttur.
tipik uygulamalar
- Kağıt hamuru ve kağıt, kimya, petro-kimya, gübre ve ilaç endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Isı değiştiriciler, denizcilik uygulamaları, uçak endüstrisi, bağlantı parçaları, mimari bileşenler.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- T-316, aşındırıcı koşullara, daha sık kullanılan paslanmaz kalitelerden daha dayanıklıdır (ancak bkz. T-317). Kağıt hamuru ve kağıt işlemede kullanılan kükürt bileşiklerine karşı çok iyi direnç. Sülfürik, sülfürik ve fosforik asit ve tuzlara, ayrıca hidrojen sülfite karşı iyi direnç; fakat hidroklorik ve hidroflorik asitlere karşı zayıf direnç. Sürekli servis için 900˚C'ye ve aralıklı servis için 850˚C'ye kadar olan sıcaklıklarda mükemmel ölçek direnci.

Paslanmaz Çelik T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Paslanmaz çelik
T-310, T-310S
Özellikleri
- Bunlar, mükemmel oksidasyon direncine sahip ve sürekli servis sırasında 1150˚C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen östenitik krom-nikel paslanmaz çeliklerdir. Ayrıca karbonlama ortamlarına karşı iyi direnç sağlarlar. T-310S basitçe kaynaklı konstrüksiyonda tercih edilmesi gereken düşük karbon modifikasyonudur.
tipik uygulamalar
- Fırın parçaları, karbürleme kutuları, ısıl işlem tepsileri, fırın balataları, ısı eşanjörleri, gaz türbini parçaları, jet motor halkaları.
Korozyon ve Isı Dayanımı
- Öncelikle ısı direnci için tasarlanan T-310 / T-310S, sürekli servis için 1150˚C'ye uygundur ve aralıklı servis için 1038˚C'ye direnç sunar. Termal yorulmaya ve döngüsel ısıtmaya karşı iyi direnç sağlarlar. Normal sıcaklıklarda mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklıklarda karbonlama ve azaltma ortamlarına karşı iyi direnç.
Mekanik özellikler
- Tipik - Oda sıcaklığında
- Çekme Dayanımı - 95.000 psi (655 N / mm2)
- Akma Dayanımı - 45.000 psi (310 N / mm2)
- Uzama -% 50
- Sertlik - Rb 179 (89)
Özellikleri
- Belki de en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan genel amaçlı östenitik paslanmaz çeliktir. Şekillendirme, çizim ve kaynaklama için mükemmeldir ve kaynak sonrası tavlama olmadan iyi korozyon direnci sağlar. Kaynak sırasında karbür çökmesini daha da kısıtlayan T-304L'nin ekstra düşük karbon analizi, bu çeliğin kaynaklı olarak aşındırıcı hizmette kullanılmasına izin verir. T-304L özellikle daha ağır bölümlerin bulunduğu yerlerde çok önemlidir. T-304H, 04 / .10 karbonlu ve azot içermeyen bir modifikasyondur. Mekanik test gereksinimleri T-304 ile aynıdır ancak 'H' tipi normal olarak granüller arası korozyon testine tabi değildir. T-304 ısıl işlemle sertleştirilemez ancak sertleştirilir. Tavlandığında manyetik değildir. İşlenebilirlik yaklaşık% 45 - dakikada 75 yüzey ayağıdır
tipik uygulamalar
- Bu dereceler, en yüksek temizlik derecesinin en önemli olduğu süt, içecek, bira, şarap ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Kimyasal ekipman ve depolama tankları, kriyojenik kaplar, evyeler, tencere ve mutfak ekipmanları, mimari kaplama, petrol rafinerisi ekipmanları
Korozyon ve Isı Dayanımı
- T-304, nitrik asit gibi güçlü oksitleyici asitlere karşı oldukça dirençlidir ve birçok organik ve inorganik kimyasallara karşı direnç gösterir. Sıcak petrol ürünleri için mükemmeldir. Sürekli servis için 900˚C'ye ve aralıklı servis için 843˚C'ye kadar iyi bir dirence sahiptir. T-304L eşit ve genel olarak daha üstün olur.
Özel Ürünler - Takım Çelikleri
P20 + S, 420 ve 420 ESR
Özellikleri
- Verilen 280-325 BH sertlik
- İyi parlatılabilirliğe sahip P20'ye daha iyi işlenebilirlik
tipik uygulamalar
- Plastik Kalıp, Kalıp Çerçevesi ve Basınçlı Döküm Kalıpları
- Alıcı Kolları
Tipik ısıl işlem
- Bkz. P20 Bilgileri
Uzmanlık -
AISI 420 ve 420 ESR
- Plastik Kalıp Sınıfları
Tipik Analiz
Özellikleri
- Soğuk çekilmiş, merkezsiz zemin.
- Tipik Yüzey İşlem:
- Temiz, parlak pürüzsüz bir yüzey; hatasız.
- Pürüzsüz Turned'den daha pürüzsüz bir yüzey. RMS
- Bitiş: 30 max garantilidir.
- Doğruluk 0,0625 ”5 ft.
tipik uygulamalar
- Tekne paylaşımı, silindir çubuklar, kağıt hamuru, kağıt, kimya ve petro kimya endüstrisi.
Özellikleri
- Korozyon direnci artı iyi cilalanabilirlik
- Ek kalsiyum işlemi sayesinde iyi işlenebilirlik
- Ciddi uygulamalar için 420 ESR önerilir
tipik uygulamalar
- Aşındırıcı plastiklerin işlenmesi için kalıplar

  ALAŞIM 800 GÜVENLİK BORU

1/8 "çap ila 12" çap arasındadır.
- Sayfalar 26 GA ila 10 GA arasında stoklanmıştır. Maksimum genişlik 60 ".
- Plakalar 3/16 "ila 3" arasında stoklanmıştır.
- T303 CD Turları, Altıgenler
- T304 / 304L Yuvarlar
- T304 HRAP Daireleri, Yarık Kenarı ve Freze Kenarı
- T304 CD / HRAP Altıgenler
- T304 HRAP Açıları
- T304 / 304L 2B ve # 4 Son Kat / Bobin
- T304 / 304L HRAP Sac / Rulo
- T304 / 304L HRAP Plakası
- 309S Plaka
- T310 / T310S Plakası
- T316 / 316L Yuvarlar
- T316L CG Turları
- T316L HRAP Açıları
- T316 / 316L PSQ Yuvarlar
- T316 HRAP Daireleri, Yarık Kenarı ve Freze Kenarı
- T316 CD / HRAP Altıgenler, Kareler
- T316 / 316L 2B Kaplama Sac / Rulo
- T316 / 316L Plaka, HRAP
- T317L Plakası, HRAP
- T410 HT CG / RT Yuvarlar ve NACE MR-01-75
- T410 CG Yuvarlar
- T416 PSQ Yuvarlar
- T630 / 17-4PH Koşulu “A” Turu
- T630 / 17-4PH H1150 (NACE) Yuvarlar
- 15-5PH
- Dubleks 2205 (UNS S31803) Turları
- XM-19
-% 13 Krom
- 9Cr-1Mo
- Alaşım 20Cb3
- Çift Yönlü 2304 Plaka (UNS S32304)
- Dubleks 2205 Plakası (UNS S31803 / S32205)
- 904L
- 1925 HMo Plakası (% 6 Molibden)

4140 CD ve Sıcak Hazır Dikişsiz Mekanik Boru, L80 ve P100
- Paslanmaz Çelik Dekoratif Boru
- Manyetik Olmayan Sondaj Elemanları, Staballoy AG 17TM
- Geliştirilmiş Korozyon Direnci Manyetik Olmayan Çelik, Datalloy 2TM
- Nikel / Kobalt Alaşımları 400, 500
- Nikel / Kobalt Korozyona Dayanıklı Alaşımlar, C-276, C-22
- Takım Çelikleri Delme / Madencilik

Sürekli Dökme Demir Çubuk - Perlitik Gri Demir - G2
- Sürekli Dökme Demir Çubuğu - 80-55-06
- Sürekli Dökme Demir Çubuğu - 100-70-02

Karbon Çelik Çubuklar (Sıcak Haddelenmiş) 1 "ila 24" çapta stoklanır.
Soğuk İşlenmiş Çelik Çubuklar 1/8 "ila 8" çaplarında stoklanır.
- 1018 Tur
- 1040/1045 Tur
- A105 / A350-LF2
- 1018 Soğuk İşlenmiş Çelik Yuvarlak, Kare, Daire
- 12L14 Soğuk İşlenmiş Çelik Yuvarlak, Altıgen
- 1045 Soğuk İşlenmiş Çelik Hassas Öğütme
- 1045 Soğuk İşlenmiş Çelik Krom Kaplama Mil (Imperial & Metric)
- 1045 Soğuk İşlenmiş Çelik İndüksiyon Sertleştirilmiş, Krom Kaplama Mil (Imperial & Metric
- 1144 Soğuk İşlenmiş Çelik CD Yüksek Mukavemet

Alüminyum − 6061 T6 Yuvarlar
Bronz döküm
- SAE 660 Bronz Rulman (C93200, ASTM B505)
- Alaşımlı 954 Alüminyum Bronz (C95400, ASTM B505)


Alaşımlı Çelik çubuklar (Sıcak Haddelenmiş) 3/8 "ila 26 ½" çapta stoklanır

- 3312 Tavlı Yuvarlak

- 4130 Isıl İşlem Görmüş Yuvarlaklar, API 6A
- 4140 Tavlı Yuvarlaklar
- 4140 Tavlı Altıgen, Kareler, Daireler
- 4140 HTSR Turu
- 4140 Plaka
- 4140 Rc 22 max Tur
- 4140 Soğuk Çelik Krom Kaplama Mil ve HTSR Hassas Öğütülmüş ve Soğuk Çekilmiş
- 4145H Mod HTSR
- 4150 Kalsiyum İşlem Görmüş HTSR Yuvarları
- 4330 + V Değiştirildi, HTSR
- 4340 Tavlı Yuvarlak, CQ ve AQ, kareler ve daireler
- 4340 HTSR Yuvası, CQ ve AQ
- EN30B Su Verme ve Temperlenmiş Yuvarlaklar, Tavlanmış Yuvarlaklar
- 8620 Sıcak Haddelenmiş Yuvarlak ve soğuk bitmiş
- 52100

ALAŞIM 800 GÜVENLİK BORU


Alaşım 800 nikel boru yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve karbürleşmeye karşı güçlü ve dayanıklıdır. Çok çeşitli atmosferlerde kükürt saldırısına, iç oksidasyona, haşlanmaya ve korozyona karşı dayanıklıdır.
Tipik uygulamalar arasında ısı eşanjörleri, proses boruları, karbonlaştırıcı armatürler ve retoritler, ısıtma elemanı kılıfları, nükleer buhar jeneratörü boruları ve diğer bileşenler bulunur.

Stok boyutu aralığı:

OD: 1/2 "ila 6"
Duvar: Zamanlama 40 ila Zamanlama 80
Özellikler: ASTM B407, ASME SB407


Tipik Kimyasal Bileşimi%
Nikel 30,0-35,0
Demir 39,5 dak
Silikon 1,0 maks
Sülfür Maksimum 0,015
Karbon En fazla 0,10
Manganez Maksimum 1,50
Bakır 0,75 maks
Al 0,15-0,60
Cr 19,0-23,0
Ti 0,15-0,60



Tipik Mekanik Özellikler
tavlı 1000 psi
Akma Dayanımı (% 0.2 ofset) 65 dk psi
Gerilme direnci 25 dak psi
2 inç olarak uzama yüzdesi 30

Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
42SN 42 0251: 1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175: 1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakuzi uyarıları I
ASTM A 106: 2004 + ASME SA 106: 2004 “Veofecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192: 20021 “Belirli bir ürüne dikkat ettim, çok sevdim, çok daha iyi anladım”
ASTM A 210: 2004 1 “Özgün bir özellik be trubky kotlové bir trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333: 2004 + ASME SA 333: 2001 “Özel bir özellik var. Trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530: 2004 + ASME SA 530M: 2001 “Bir slitinových ocelí için trubky z uhlíkových pro proçivı”
ASTM A 450: 2004 “Daha fazla bilgi için, bir austenitick slitinových ocelí”
NF A 49 - 211: 19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvıšených teplot”
EN 10208-1,2: 19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média”
EN 10210-1,2: 1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných ve jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2: 2002 + A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” ile 2 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi hakkında
Za Vyšších Teplot
EN 10216-3: 2002 + A1 / 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” 3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081: 1997 “İkinci tip III pro hlubinné vrtání - technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilch ocelí, tak v kotlovém provedení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběný podle DIN 2448, ASTM B36.10M eboSN 42 5715
ČSN 42 5716.

ALLOY 800 SEAMLESS BORU Resimleri





SX-Clad boru teklifleri

•% 100 bağlanma sayesinde daha yüksek mekanik dayanım
• Mükemmel kaynak kabiliyeti, ısı transferi ve ısıl kararlılık
• NiCr alaşım ailesinin kanıtlanmış korozyon direnci
• İnce CRA boruya göre daha ince duvarlar ve daha az ağırlık
karbonlu çelik ana borunun yüksek mukavemeti nedeniyle
• Her iki bileşende de üstün mekanik özellikler
Dövme yapıları var
• Proses kontrolü sayesinde kolay montaj ve saha kaynağı
CRA ve ana bilgisayar boyutları.

Tüm SX-Clad'den komple soğuk şekillendirilmiş bağlantı parçaları üretilebilir
kombinasyonlar - 1: 1 standart boyutlu SX-Clad borudan üretilmiştir. Özel değil
montaj için başlangıç ​​malzemesi olarak boyutlar ve toleranslar gerekir
üretim.
Çap Aralığı: 14 ”OD'ye kadar akım aralığı
Et Kalınlığı: Çizelge 160'a Kadar
(özel kalınlıklar mevcut)
Uzunluk Aralığı: Boy uzunluğu 12,80m / 42 ft.
OD ve duvar kalınlığı üzerinde)
Kaplama Kalınlığı: Tipik olarak 2,5 mm ila 4 mm (0,10 ”ila 0,16”)
(özel kalınlıklar mevcut)
Mevcut kombinasyonlar:
Ana Malzemeler CRA Malzemeler
Karbon Çelik SS304 / 304L
Yüksek Verimli Sınıflar SS316 / 316L
Düşük Alaşımlı Çelikler SS317 / 317L
Paslanmaz Çelikler SS321 / 321H
Krom Moly Çelikleri SS347 / 347H / SS904 / 904L
Alaşım 825 / Alaşım 625 ve Diğerleri

Etiketler:

çift ​​yönlü çelik borular

çift yönlü paslanmaz çelik boru

2205 dubleks paslanmaz çelik boru