EN 1092-1 ve EN 10222-2'ye uygun alaşımlı çelik flensler artık Avrupa enerji, petrokimya ve LNG projeleri için sağlanıyor

Avrupa ve uluslararası projeler için dövme malzeme sınıflarına göre EN 10222-2'ye uygun olarak EN 1092-1 boyutlarında üretilmiş tam bir alaşımlı çelik flanş yelpazesi artık mevcuttur. Bunlar arasında 16Mo3, 13CrMo4-5 (P11), 10CrMo9-10 (P22), 11CrMo9-10 ve X10CrMoVNb9-1 (P91) bulunmaktadır. ABD spesifikasyonlarına göre çalışan alıcılar için eşdeğer ASTM A182 F1, F11, F22 ve F91 seçenekleri de mevcuttur. Tüm flanşlar standart olarak EN 10204 3.1 muayene sertifikaları ile birlikte teslim edilir ve şirketin alaşımlı çelik dikişsiz boruları, alın kaynaklı bağlantı parçaları ve cıvata programları ile eşleştirilir, böylece tüm yüksek sıcaklık boru hattı bağlantısı tek bir tedarikçiden temin edilebilir ve belgelendirilebilir.

Alaşımlı çelik flanşlar, karbon çeliğinin sınırına ulaştığı her yerde gereklidir: ana buhar ve sıcak yeniden ısıtma hatları, süper ısıtıcı başlıkları, hidrojen ve hidro-işlem üniteleri, yüksek sıcaklık proses boru hatları ve düşük sıcaklık LNG sistemleri. Seçilen sınıf sadece mukavemeti değil, aynı zamanda tüm bağlantının sıcaklık tavanını ve kritik olarak, bununla birlikte gelmesi gereken kaynak, ısıl işlem ve cıvata prosedürlerini belirler.

"Bir proje P91 flanşı belirttiğinde, bir şekil satın almıyor - belgelenmiş bir ısıl işlem geçmişi, kaynak prosedürüne uygun bir sertlik ve üçüncü taraf denetçisinin kabul edeceği bir malzeme sertifikası satın alıyor. Bu nedenle alaşımlı flanşları, alaşımlı çelik dikişsiz borularımızla aynı izlenebilirlik, PMI doğrulama ve cıvata kılavuzluğu ile tedarik ediyoruz ve bu nedenle müşterilerimize sunulan bir malzeme ikamesinin neden kabul edilemez olduğunu açıkça söylüyoruz."

— Amy, Satış Müdürü, OK Borular

Alaşımlı Çelik Flanşların Arkasındaki Avrupa Standartları

Standart	Kapsam
EN 1092-1	Dairesel çelik flanşlar — boyutlar, basınç sınıfları PN 2.5 ila PN 400, DN 10 ila DN 4000 ve tip/yüzey tanımlamaları (Tip 11 kaynak boyunlu, Tip 12 geçme, Tip 05 kör, Tip 02 kılıçlı, Tip 01 plaka, Tip 04/Tip 13 dişli ve istek üzerine diğer varyantlar). Yüzey uygulamaları A Formu (düz) ve B Formu (yükseltilmiş).
EN 10222-2	Basınç amaçlı dövme çelik flanşlar ve flanşlı bağlantı parçaları — 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 ve diğer alaşım sınıflarını yöneten malzeme standardı, ısıl işlem ve mekanik özellik gereksinimleri dahil.
EN 10216-2	Belirtilmiş yükseltilmiş sıcaklık özelliklerine sahip basınç amaçlı dikişsiz çelik borular — flanş sınıfının normalde eşleştirildiği boru standardı.
EN 13480	Metalik endüstriyel boru hatları — flanşlı bağlantılar, cıvatalama, conta seçimi ve montajı için sistem düzeyinde gereksinimler.
EN 10204	Muayene belgeleri — standart olarak 3.1 sertifikaları, istek üzerine üçüncü taraf onaylı 3.2.
PED 2014/68/AB	Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi — basınçlı ekipman ve boru hatlarında kullanılan flanşlar için malzeme ve dokümantasyon uyumluluk yolu.
EN ISO 10893 / EN 10228	Dikişsiz boruların ve dövme parçaların tahribatsız muayenesi — UT, MT/PT ve boyut doğrulama.
NACE MR0175 / ISO 15156	Ekşi hizmet malzemeleri — ıslak H₂S ortamları için sertlik sınırları ve ısıl işlem kontrolleri.

Malzeme Sınıfları ve Uygulama Senaryoları

Aşağıdaki sınıflar, Avrupa'daki yüksek sıcaklık ve kriyojenik proje spesifikasyonlarının çoğunu kapsar. Her biri eşleştirilmiş bir boru ve bağlantı parçası eşdeğeri ile birlikte teslim edilir, böylece bağlantı malzemesi borudan flanşa kadar tutarlıdır.

Sınıf	Malzeme No. / ASTM Eşdeğeri	Tipik Hizmet	Uygulama Senaryoları
16Mo3	1.5415 / A182 F1	~500 °C'ye kadar	Kazan dış boru hatları, KKK ve endüstriyel enerji santralleri, buhar kazanları ve düşük basınçlı süper ısıtıcı bağlantıları; molibden alaşımlı karbon çelik boru hatları için giriş sınıfı
13CrMo4-5 (P11)	1.7335 / A182 F11 Sınıf 2	~540–560 °C'ye kadar	Süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı çıkış hatları, geleneksel termal santrallerde ana buhar boru hatları, rafinerilerde ve kimya tesislerinde sıcak proses hatları; en yaygın kullanılan %1.25 Cr sınıfı
10CrMo9-10 (P22)	1.7380 / A182 F22 Sınıf 3	~560–600 °C'ye kadar	Hidro-işlem ve hidro-çatlatma reaktör boru hatları, yüksek sıcaklıkta hidrojen açısından zengin proses hatları, hidro-çatlatıcı ve reformcu devreleri, kömür gazlaştırma boru hatları
11CrMo9-10	1.7383 / A182 F22 varyantı	~580 °C'ye kadar	Orta maliyetle 13CrMo4-5'e göre geliştirilmiş yükseltilmiş sıcaklık mukavemeti gerektiren ağır duvarlı buhar ve sıcak yeniden ısıtma boru hatları
X11CrMo5 (P5)	1.7362 / A182 F5	~600 °C'ye kadar	Yüksek sülfürlü ham maddeleri işleyen rafineri proses boru hatları, ham ve vakum ünitelerinde yüksek sıcaklık sülfürlü korozyona karşı direnç
X11CrMo9-1 (P9)	1.7386 / A182 F9	~600 °C'ye kadar	Isıtıcı tüpleri ve çıkış manifoldları, alev hatları, %9 Cr kimyasının oksidasyon ve sülfürleşme direncini artırdığı yüksek sıcaklıkta hidrojen hizmeti
X10CrMoVNb9-1 (P91)	1.4903 / A182 F91	~620 °C'ye kadar	Süperkritik ve ultra-süperkritik enerji santrallerinde ana buhar ve sıcak yeniden ısıtma hatları, HRSG yüksek basınç devreleri, atıktan enerjiye kazanlar, güneş termal buhar hatları; sürünme mukavemeti ve yüksek basınçta daha ince duvar kalınlığı için seçilmiştir
Düşük sıcaklık alaşım sınıfları (örn. 10Ni14, 12Ni19)	1.5637 / 1.5680	~-100 °C'ye kadar	LNG ve kriyojenik boru hatları, sıvılaştırılmış gaz terminalleri, nikel alaşımlı çeliğin darbe tokluğunu koruduğu düşük sıcaklık depolama tankı bağlantıları

Alıcıların Israr Etmesi Gereken Önlemler

Alaşım flanşlar, az sayıda öngörülebilir nedenden dolayı arızalanır — veya limanda denetimi geçer ve hizmette arızalanır. Bunlar, şirketin her siparişe dahil ettiği önlemlerdir.

1. Asla daha düşük bir sınıfı daha yüksek bir sınıf ile değiştirmeyin. Süperkritik ana buhar hattında P91'i P22 ile veya bir hidro-çatlatıcı devresinde P22'yi P11 ile değiştirmek bir maliyet optimizasyonu değildir — izin verilen sıcaklığı sessizce azaltır, daha kalın duvarları zorlar veya tasarım ömrünü kısaltır. Sınıf ikamesi, boru hattı tasarımcısı tarafından onaylanmalı ve gerilme hesaplamasına karşı yeniden doğrulanmalıdır.

2. Flanş sınıfını boru ve bağlantı parçası sınıfı ile eşleştirin. P91 flanşının P22 boruya kaynaklanması, nitelikli bir kaynak prosedürü, kontrollü PWHT ve genellikle bir geçiş parçası gerektiren farklı bir metal bağlantısı oluşturur. Borudan flanşa ve bağlantı parçasına kadar sınıf tutarlılığı, kaynak prosedürü yeterliliğini geçerli tutmanın en ucuz yoludur.

3. Cıvatalama, flanş boyutuna değil, flanş malzemesine uymalıdır. ~600 °C'de bir P91 ana buhar flanşı, gerilme gevşemesine direnmek için EN 10269 X22CrMoV12-1 (veya A193 B16) saplama cıvataları gerektirir; sıradan 8.8 veya B7 cıvataları gevşer, conta oturma gerilimini kaybeder ve ilk termal döngüler içinde sızdırır. Yaklaşık 450 °C'nin üzerinde, sürünmeye dayanıklı cıvata sınıflarını belirtin.

4. Isıl işlem ve sertlik, seçenekler değil, işlem gereksinimleridir. P91 flanşları, normalleştirme artı temperleme, kontrollü soğutma ve kabul edilebilir tokluk ve kaynaklanabilirlik için normalde ≤ 250 HB ile sınırlı bir sertlik gerektirir. Belirtilen limitin üzerindeki sertlik genellikle bir ısıl işlem sapmasını gösterir ve reddetmek için geçerli bir nedendir.

Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI): tüm alaşım flanş lotlarının %100'ünde Cr, Mo ve V içeriğini doğrulayın — P22'yi bir P91 sevkiyatına karıştırmak, yüksek sıcaklık boru hatlarındaki en pahalı malzeme hatasıdır
Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT): krom-molibden ve %9 Cr sınıfları, kontrollü PWHT ve belgelenmiş bir sıcaklık kaydı gerektirir; PWHT parametreleri nitelikli kaynak prosedürü aralığına düşmelidir
Conta seçimi: yüksek sıcaklık alaşım bağlantılarındaki sert spiral sargılı veya metal kaplı contalar yeterli cıvata yükü gerektirir — EN 13480 kılavuzuna göre flanşı, contayı ve cıvataları tek bir sistem olarak boyutlandırın
Ekşi hizmet: ıslak H₂S hizmeti için, sertlik ve kimya NACE MR0175 / ISO 15156'ya uygun olmalıdır; standart bir EN 10222-2 teslimatının, sertifikada özel bir ifade olmadan buna uyduğunu varsaymayın
Tip IV çatlama farkındalığı: %9 Cr çeliklerde, ince taneli ısıdan etkilenen bölge sürünmeye karşı zayıftır; bağlantı tasarımı, kaynak hazırlığı ve PWHT kayıtları, P91 flanşlı bağlantılar için bunu yansıtmalıdır
Yüzey koruması ve depolama: yükseltilmiş yüzeyler ve halka bağlantı olukları nakliye sırasında korunmalıdır; alaşım flanşlar, imalat sahasında karışmayı önlemek için sınıfa göre ayrılmış olarak depolanmalıdır

Tek Eşleşen Dokümantasyon Zinciri: Boru, Bağlantı Parçası, Flanş ve Cıvata

Alaşım flanşlar, şirketin EN 10216-2/-3/-4'e göre alaşımlı çelik dikişsiz boruları, EN 10253-2'ye göre alın kaynaklı bağlantı parçaları, EN 1092-1'e göre dövme ve plaka flanşları, EN 13480'e göre boru destekleri ve askıları ve EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 ve EN 10269'a göre endüstriyel bağlantı elemanları ile birlikte tedarik edilir. Tek bir tedarikçiden eksiksiz bir bağlantı temin etmek, sevkiyat öncesinde boru, flanş, bağlantı parçası ve cıvata sınıflarının çapraz kontrol edildiği, kaynak prosedürü yeterliliğinin geçerli kaldığı ve üçüncü taraf denetiminin dört uyumsuz sertifika seti yerine tek bir tutarlı dokümantasyon paketi aldığı anlamına gelir.

Kalite Güvencesi

Standart olarak EN 10204 3.1 sertifikaları — kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve ısıl işlem kayıtları; istek üzerine üçüncü taraf onaylı 3.2
Alaşım malzeme lotlarında PMI doğrulaması; %9 Cr ve Cr-Mo sınıflarında sertlik testi
Dövme parçalar için EN 10228'e göre tahribatsız muayene; EN 1092-1'e göre boyut ve yüzey muayenesi
PED 2014/68/AB uygulaması için uygun malzemeler; ekşi hizmet siparişleri için NACE MR0175 / ISO 15156 uyumluluk beyanı mevcuttur
Okyanus taşımacılığı için yüzey ve iç çap korumalı ihracat ambalajı

Kullanılabilirlik

16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X11CrMo5, X11CrMo9-1 ve X10CrMoVNb9-1 (P91) alaşım flanşları, EN 1092-1 tiplerinde ve basınç sınıflarında stoktan veya kısa üretim döngülerinde mevcuttur; düşük sıcaklık nikel sınıfları ve büyük çaplı veya ağır duvarlı ürünler sipariş üzerine üretilir. Boyut tabloları, basınç-sıcaklık derecelendirmeleri ve sınıf çapraz referans sayfaları, teknik satış ekibinden istek üzerine temin edilebilir.

OK Borular Hakkında

OK Borular, Avrupa ve küresel pazara hizmet veren çelik boru ürünleri ve bileşenlerinin bir üreticisi ve ihracatçısıdır. Ürün yelpazesi, EN 10216-2/-3/-4'e göre alaşımlı çelik dikişsiz boruları, EN 1092-1 ve EN 10222-2'ye göre alaşımlı ve dövme çelik flanşları, EN 10253-2'ye göre alın kaynaklı bağlantı parçalarını, kaplamalı çelik boruları, EN 13480'e göre boru destekleri ve askılarını ve EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 ve EN 10269'a göre endüstriyel bağlantı elemanlarını kapsar. Tüm ürünler, EN 10204 muayene sertifikaları ve tam malzeme izlenebilirliği ile birlikte tedarik edilir.

Medya İletişim:
Amy — Satış Müdürü
E-posta: Amy@okpipes.com
Web sitesi: www.alloysteelseamlesspipe.com