logo
Hoş geldiniz BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

Sıhhatlendirilebilir dikişsiz paslanmaz çelik borular T-416 UNS S41600 % 12 Hromsuz İşleme

Temel Özellikler
Menşe Yeri: Çin
Marka Adı: Best
Sertifikasyon: API/CE/ ISO /
Model Numarası: 1/4'-48''
Ticari Gayrimenkuller
Minimum Sipariş Miktarı: 1 adet
Fiyat: 1200 usd/ton
Tedarik Yeteneği: 10000 Ton/Güve
Ürün Özetleri
Üretim adı: Paslanmaz çelik T-410, T-410S (UNS S41000, S41008) - %12 Krom sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çelik. - Çoğu formda mevcuttur - levha ve plaka A176 ve A240'a; çubuklar A276, A479 ve A193 B6 sınıfına Paslanmaz çelik T-416 (UNS S41600) - %12 kromlu, makine yapımı sertleştirilmiş ...

Ürün Detayları

Vurgulamak:

dubleks çelik borular

,

dubleks paslanmaz çelik boru

Standard: ALAŞIM 800 Dubleks Satinless Çelik DİKİŞSİZ BORU
Grade: Alaşım 800
Size: 14''
Place Of Origin: Çin
Material: 2205/2507
Production Year: 2018
Ürün Açıklaması

Üretim adı:

 

Paslanmaz çelik T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- %12 Krom sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çelik.
- Çoğu formda mevcuttur - levha ve plaka A176 ve A240'a; çubuklar A276, A479 ve A193 B6 sınıfına
 
Paslanmaz çelik T-416 (UNS S41600)
- %12 kromlu, makine yapımı sertleştirilmiş paslanmaz çelik.
Genellikle ASTM A581 ve A582'ye uygun tel ve çubuk bölümlerinde mevcuttur.
Tipik Analiz
C
M
P
S
Kr
Mo (seçici)
.15 Max
1.25 Max
.06 Max
.15 Max
12/ 14
.60 Max
Özellikleri
- T-416 oldukça basit bir şekilde T-410'un serbest işleme modifikasyonu olarak tanımlanır.Ancak daha düşük darbe değerleri ve zayıf kaynaklılık gibi bazı dezavantajlara yol açar.Bununla birlikte, çelik serbest işleme için tasarlanmıştır ve tüm paslanmaz çeliklerin en iyisidir.
- T-416 esas olarak kızartılmış durumda sunulur; ancak geleneksel ısı işlemine cevap verir ve geniş bir mekanik özellik yelpazesi elde edilebilir.
− T-416 ayrıca Pump Shaft kalitesinde de mevcuttur.
Tipik Uygulamalar
− T-416, T-410'un mekanik özelliklerini ve korozyon direncini gerektiren tüm uygulamalarda kullanılır - ayrıca serbest işleme.,Çiviler, çiviler.
Korozyona ve Isıya Direnme
− En yüksek dayanıklılık sertleştirilmiş, öğütülmüş ve cilalanmış malzemelerle elde edilir.Sürekli kullanım sırasında 675 ̊C'ye kadar ölçeklenmeye karşı uygun direnç.
Isı Tedavisi
− Annealing - Bölüm kalınlığı başına 30 dakika boyunca 850 ̊/900 ̊C'ye ısıtın. Fırında yavaşça soğutun.
- Sertleştirme - 950 ̊/1000 ̊C'ye ısıtmak ve büyük bölümleri yağla söndürmek.
- Temperasyon - Gerekli mekanik özelliklere göre, ancak 400 ̊/580 ̊C aralığı önerilmez.
 
Özellikleri
- T-410, "400" serisinin temel krom sınıfıdır.T-410'un maksimum korozyon direnci, ısı ile işlenmiş durumda gelişir.Özellikle öğütüldüğünde ve cilalandığında ve NACE MR01-75'e göre çift karıştırma ile HRC 18/22'ye kadar ısı ile tedavi edildiğinde, şiddetli ekşi gaz ortamlarında korozyona dayanıklıdır.Yüksek dayanıklılıkla orta sıcaklık ve korozyon direnci gerektiren yüksek stresli parçalar için mükemmel.
- T-410S, daha iyi kaynaklanabilirlik için karbon içeriğini % 0,08, esas olarak levha ve levhalarda sınırlamaktadır.
- T-410 tüm koşullarda manyetiktir. Krom-nikel sınıflarından daha iyi işleme özelliklerine sahiptir ve dakikada% 54 - 90 yüzey ayakları arasında değerlendirilir.
Tipik Uygulamalar
- Makine parçaları, pompa şaftları, patlama eklemleri, patlama önleyicileri, pistonlar, valf parçaları, vidalar, kabuqlar, jet motoru parçaları, tüfek namluları, donanım, yemekleri
Korozyona ve Isıya Direnme
− Atmosferik korozyona, hafif alkalilere ve asitlere, gıda asitlerine, kırsal ve endüstriyel atmosferlere dayanıklıdır.
Isı Tedavisi
− Annealing - Bölüm kalınlığı başına 30 dakika boyunca 850 ̊/900 ̊C'ye ısıtmak ve yavaş soğutmak.
- Sertleştirme - Gerekli bölüm ve özelliklere göre 950 ̊/1000 ̊C'ye kadar ısıtılır ve yağ, su veya havada söndürülür.
− Temperatör - Gerekli özelliklere göre, ancak bu sıcaklıklarda ortaya çıkan düşük darbe değerleri nedeniyle 400 ̊/580 ̊C aralığı önlenmelidir.SSC direnci için 660 ̊/640 ̊C'de çift katılaştırılmış.
 
 
 
Paslanmaz çelik T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Krom-Nikel-Molibden austenit paslanmaz çelik.
- Çoğu formda ve ASTM A240'a kadar olan levhalar, plakalar ve sarmallarda mevcuttur; ASTM A276 & A479'a kadar olan çubuk bölümleri
 
Özellikleri
- Temel olarak T-316'ya benzer; ancak artan krom, nikel ve molibden içeriği T-316'dan daha iyi korozyon direnci, daha yüksek germe dayanıklılığı ve daha yüksek sürünme dayanıklılığı ile sonuçlanır.
- Maksimum karbon içeriği % 0,03 olan T-317L, kaynak sırasında ve maksimum korozyon direnci gerektiren uygulamalarda karbid çöküntüsünü sınırlamak için kullanılır.T-317 sıklıkla sadece T-317L olarak kullanılabilir..
- T-317 kızartılmış durumda manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleşemez.
Tipik Uygulamalar
- Pulp ve kâğıt, kimyasal ve ilaç işleme ekipmanları ve makineleri.
Korozyona ve Isıya Direnme
− Aynı ortamlarda T-316'dan önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci. 925 ̊C'ye kadar sürekli hizmette ve 879 ̊C'ye kadar aralıklı hizmette iyi oksidasyon direnci.
 
Özellikleri
- Basitçe ifade edersek, T-316 T-304'e sahip bir molibden taşıyıcıdır; molibden eklenmesi korozyon direncini ve yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini büyük ölçüde artırır.Bu korozyon dayanıklılığı ve yüksek sürünme ve germe dayanıklılığı kombinasyonu, iyi soğuk şekillendirme ve çizim özellikleri T-316'yı çok geniş bir uygulama yelpazesi için uygun kılar.
− T-316L, kaynak sırasında karbid yağışını ve 425 ̊C/815 ̊C aralığında yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı en aza indiren düşük karbonlu bir modifikasyondur.T-316N, yumuşaklık ve korozyon direnci üzerinde minimum etkisiyle dayanıklılığı artırmak için T-316'dan daha yüksek bir azot içeriğine sahiptir.
- T-316 kızartılmış durumda manyetik değildir ve termal işlemle sertleştirilemez, ancak sertleştirici çalışmaktadır.
− T-316 ayrıca Pump Shaft kalitesinde de mevcuttur.
Tipik Uygulamalar
− Pulp ve kağıt, kimyasal, petrokimyasal, gübre ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Korozyona ve Isıya Direnme
- T-316 daha yaygın olarak kullanılan paslanmaz sınıflardan herhangi birine göre koroziv koşullara daha dayanıklıdır (ama T-317'ye bakın).Sülfüriklere karşı iyi direnç, sülfürlü ve fosforlu asitler ve tuzlar, aynı zamanda hidrojen sülfür; ancak klorhidrat ve fluorhidrat asitlere karşı düşük direnç.Sürekli hizmette 900 ̊C'ye kadar ve aralıklı hizmette 850 ̊C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel ölçek dayanıklılığı.

 

 

Paslanmaz çelik T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
 
Paslanmaz çelik
T-310, T-310S
 
Özellikleri
− Bunlar, mükemmel oksidasyon direnci olan ve sürekli hizmette 1150 ̊C'ye kadar sıcaklığa dayanabilen austenit krom-nikel paslanmaz çeliklerdir.Ayrıca karbürleşen ortamlara da iyi direnç sağlarlar.T-310S, sadece kaynaklı yapıda tercih edilecek düşük karbonlu bir modifikasyon.
Tipik Uygulamalar
- Fırın parçaları, karburasyon kutuları, ısı işlem tepsileri, fırın kaplamaları, ısı değiştiricileri, gaz türbini parçaları, jet motoru halkaları.
Korozyona ve Isıya Direnme
- Temel olarak ısı direnci için tasarlanan T-310/T-310S, sürekli hizmet için 1150 ̊C'ye kadar iyi ve aralıklı hizmet için 1038 ̊C'ye kadar direnç sunar.Sıcak yorgunluğa ve döngüsel ısınmaya karşı iyi direnç sağlarlarNormal sıcaklıklarda mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklıklarda karburasyon ve azaltma ortamlarına karşı iyi direnç.
Mekanik Özellikler
− Oda sıcaklığında tipik
- Çekim Gücü: 95.000 psi (655 N/mm2)
− Verim Gücü 45.000 psi (310 N/mm2)
- Uzunluk %50
- Sertlik Rb 179 (89)
 
 
Özellikleri
- Muhtemelen en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan genel amaçlı austenit paslanmaz çelik.ve kaynak sonrası kaynatmadan iyi korozyon direnci sağlarT-304L'nin kaynak sırasında karbid yağışını daha da kısıtlayan ekstra düşük karbon analizi, bu çeliklerin kaynak halinde koroziv hizmette kullanılmasına izin verir.T-304L özellikle daha ağır bölümler için gereklidir.T-304H, karbon miktarı 0.04/.10 ve azot içeriği yok.Mekanik test gereksinimleri T-304 ile aynıdır ancak "H" tipi normalde granüler arası korozyon testine tabi değildir.. T-304 termal işlemle sertleştirilmez, ancak sertleştirme işlevini yapar. Annealed olduğunda manyetik değildir. İşleme yeteneği yaklaşık% 45 - dakikada 75 yüzey ayağıdır.
Tipik Uygulamalar
− Bu sınıflar, en yüksek temizlik derecesinin en önemli olduğu süt, içecek, bira, şarap ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kriyojenik kaplar, lavabolar, tavuklar ve mutfak ekipmanları, mimari dekorasyonlar, petrol rafinerisi ekipmanları
Korozyona ve Isıya Direnme
- T-304, nitrik asit gibi güçlü oksitleyici asitlere karşı yüksek dirençlidir ve birçok organik ve inorganik kimyasal maddeye dayanıklıdır.Sürekli hizmet için 900 ̊C'ye ve aralıklı hizmet için 843 ̊C'ye kadar iyi ölçek dirençine sahiptirT-304L eşit ve genel olarak üstün olacaktır.
 
 
Özel Ürünler
P20 + S, 420 ve 420 ESR
 
Özellikleri
− Sağlanan sertlik 280-325 BH
− İyi cilalanabilirlik ile P20'ye kadar işlenebilirlik
Tipik Uygulamalar
- Plastik Kalıplar, Kalıp Çerçeveleri ve Basınçlı Atma Ölçümleri
- Alıcıların Kolları
Tipik ısı işlemleri
− P20 için Bilgi' ye bakınız.
 
Özellik
AISI 420 ve 420 ESR
- Plastik kalıp sınıfları
Tipik Analiz
 
Özellikleri
- Soğuk çekim, merkezsiz zemin.
− Tipik yüzey finişi:
- Temiz, parlak ve pürüzsüz bitirme; kusursuz.
- Yumuşak Dönüşümden daha pürüzsüz bitirme.
- Bitiş: en fazla 30 garanti.
- Düzlük 0.0625 ′′ 5 ft.
Tipik Uygulamalar
- Tekne okları, silindir çubukları, morluk, kağıt, kimyasal ve petrokimyasal endüstriler.
 
Özellikleri
- Korozyona dayanıklılık ve iyi cilalanabilirlik
- Ek kalsiyum işlenmesi nedeniyle iyi işlenebilirlik
− Ağır uygulamalar için 420 ESR önerilir.
Tipik Uygulamalar
- Koroziv plastikleri işlemek için kalıplar

 

 ALLOY 800 DİŞİMsiz boru

 

1/8 inç çaptan 12 inç çapına kadar.
- Yapraklar 26 GA'dan 10 GA'ya kadar depolanır.
- Plakalar 3/16 "den 3 "ye kadar stoklanmıştır.
− T303 CD Dönemleri, Altıgenler
- T304/ 304L Mermi
− T304 HRAP Düz, yarık kenar ve değirmen kenarları
- T304 CD/HRAP Altgenler
− T304 HRAP açıları
− T304/304L 2B ve #4 Bitirme levhası / sarmal
− T304/304L HRAP Yaprak/Kemer
− T304/304L HRAP plakası
− 309S plakası
− T310/T310S Tablo
− T316/316L Toplar
− T316L CG Topları
− T316L HRAP açıları
− T316/316L PSQ turları
− T316 HRAP Düz, Slit Edge ve Mill Edge
− T316 CD/HRAP Altgenler, Kareler
− T316/316L 2B Bitirme levhası/silindir
− T316/316L Tablo, HRAP
− T317L Tablo, HRAP
− T410 HT CG/RT Turları ve NACE MR-01-75
− T410 CG turları
− T416 PSQ turları
− T630/17-4PH Durum ¢A ¢ Toplar
− T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
- Duplex 2205 (UNS S31803) Toplar
− XM-19
-% 13 krom
− 9Cr-1Mo
− 20Cb3 alaşımı
- Çifte plaka 2304 (UNS S32304)
- Dupleks 2205 plakası (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo Plate (6% Molibden)

 

4140 CD ve Sıcak bitirilmiş dikişsiz mekanik borular, L80 & P100
- Paslanmaz çelik süs tüpleri
- Manyetik olmayan sondaj bileşenleri, Staballoy AG 17TM
- Yüksek korozyon direnci manyetik olmayan çelik, Datalloy 2TM
- Nikel/ Kobalt Alojları 400, 500
- Nikel/kobalt korozyona dayanıklı alaşımlar, C-276, C-22
- Araç çelikleri sondaj/madencilik

 

Devamlı dökme demir çubuğu - G2
- Sürekli dökme demir çubuğu 80-55-06
- Sürekli dökme demir çubuğu

 

Karbon Çelik Çubuklar (Sıcak Dolaştırılmış) 1 "den 24" çapına kadar stoklanmıştır.
Soğuk halinde bitirilmiş çelik çubuklar 1/8 inçten 8 inç çapına kadar mevcut.
− 1018 atış
− 1040/ 1045 Vuruş
- A105/A350-LF2
− 1018 Soğuk işlenmiş çelik yuvarlak, kare, düz
− 12L14 Soğuk işlenmiş çelik yuvarlaklar, altıgenler
− 1045 Soğuk işlenmiş çelik hassaslıklı toprak çekimi
− 1045 Soğuk bitirilmiş çelik kromlu çubuk (İmparatorluk ve Metrik)
− 1045 Soğuk işlenmiş çelik endüksiyon sertleştirilmiş, kromlu çubuk (İmperyal & Metrik)
− 1144 Soğuk işlenmiş çelik CD Yüksek Güçlü

 

Alüminyum− 6061 T6 mermi
Bronz dökme
- SAE 660 Taşıma Bronz (C93200, ASTM B505)
- Alaşım 954 Alüminyum Bronz (C95400, ASTM B505)

 
Alaşımlı Çelik çubuklar (Sıcak Dolaştırılmış) 3/8 "den 26 1⁄2" çapına kadar stoklanmıştır

− 3312 Annealed yuvarlak

− 4130 Sıcaklıkla İşlenmiş Toplar, API 6A
− 4140 Annealed Roundlar
− 4140 Annealed Hexagons, Squares, Flatlar
− 4140 HTSR atışları
− 4140 Tabak
− 4140 Rc 22 maksimum raunt
− 4140 Soğuk bitirilmiş çelik kromlu çubuk ve HTSR hassaslıklı topraklama ve soğuk çekim
− 4145H Mod HTSR
− 4150 Kalsiyumla İşlenmiş HTSR Turları
− 4330+V Değiştirilmiş, HTSR
− 4340 CQ ve AQ, kareler ve düzler
− 4340 HTSR Topları, CQ ve AQ
− EN30B Öldürme ve Tempered Roundlar, Annealed Roundlar
− 8620 Sıcak olarak yuvarlanmış ve soğuk halinde bitirilmiş
− 52100

ALLOY 800 DİŞİMsiz boru

 
Alloy 800 nikel borusu, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı dayanıklıdır.
Tipik uygulamalar arasında ısı değiştiricileri, işlem boruları, karburasyon armatürleri ve retortları, ısıtma elemanı kaplamaları, nükleer buhar jeneratörü boruları ve diğer bileşenler yer almaktadır.
 

Stok büyüklüğü aralığı:

OD: 1/2 inçten 6 inçeye kadar.
Duvar:40'dan 80'e kadar.
Özellikler:ASTM B407, ASME SB407
 
 
 

Tipik Kimyasal Kompozisyon %
Nikel 30.0-35.0
Demir 39.5 dakika
Silikon 1.0 en fazla
Kükürt 0.015 en fazla
Karbon 0.10 en fazla
Mangan 1.50 en fazla
Bakır 0.75 maksimum
Al 0.15-0.60
Kr 19.0-23.0
Ti 0.15-0.60

 
 
 

Tipik Mekanik Özellikler
Sıvılandırılmış 1000 psi
Üretim Gücü (% 0.2 offset) 65 min psi
Çekim Gücü 25 min psi
2 inçlik uzunluk % 30

 

Teknik eklemeler yapılmış.
ČSN 42 0251:1989 “Türlü gözlü bezler yüksek sıcaklıklarda garantili özelliklere sahip”
DIN 17175:1979 Bezešvé trubky z žáropevných ocelí jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Yüksek sıcaklıklarda iş için karbonlu çeliklerden oluşan özel borular için genel gereksinimler
ASTM A 192:20021 Yüksek basınçlı iş için kullanılan karbonlu oksitlerden oluşan beslenmiş kotlovlu borular için spesifikasyon
ASTM A 210:2004 1 “Specification pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specification for bezešvé a svařované ocelové trubky for work for low temperatures” (Aşağı sıcaklıklarda iş için temizlenmiş gözenekli borular için spesifikasyon)
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocííí
ASTM A 450:2004 Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocilů
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezšvé s hladkými konci z nelegovanými ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty
EN 10208-1,2:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Tepel olarak değerlendirilmiş profili pro konstrüksiyon kullanıcıları için yasadışı ve bilinçli konstrüksiyon araçları için”
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Tüketici amaçlar için “Bezesved ocelové trubky for pressure purposes ” Část 2 ”Garanti özellikleri olan yasal olmayan ocelové trubky
Yüksek sıcaklıklar için
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 “Tubky z legovaných jemnozrnných ocelí” (Bazılı gözlü borular yüksek amaçlar için)
KN 45 11081:1997 “Pažnice tip III pro hlubinné vrtání ” teknik ekleme koşulları ”
Rourovny, yeni karbondioksit gazı ile birlikte, başka ülkelere göre daha fazla karbondioksit gazı sağlayabilecekleri konusunda anlaştılar.
DIN 2448, ASTM B36.10M veya ČSN 42 5715 uyarınca üretilen boruların boyutlarının boyutlarına uygun olan yabancı standartlar
bir ČSN 42 5716.

ALLOY 800 SEAMLESS PIPE Resimleri

 
 
Sıhhatlendirilebilir dikişsiz paslanmaz çelik borular T-416 UNS S41600 % 12 Hromsuz İşleme
 
SX-Clad boru teklifleri
 
• % 100 yapışma nedeniyle daha yüksek mekanik dayanıklılık
• Mükemmel kaynak yeteneği, ısı aktarımı ve termal kararlılık
• NiCr alaşım ailesinin kanıtlanmış korozyon direnci
• Katı CRA borusuna kıyasla daha ince duvarlar ve daha az ağırlık
Karbon çelik ana borunun daha yüksek dayanıklılığı nedeniyle
• Her iki bileşen için de üstün mekanik özellikler
İşlenmiş yapılara sahip.
• Süreç kontrolü sayesinde kolay monte ve alan kaynak
CRA ve ana boyutları.
 
Soğuk şekillendirilmiş armatürlerin tam bir yelpazesi tüm SX-Clad
standart boyutlu SX-Clad borusundan üretilen özel bir kombinasyon.
Boyutlar ve toleranslar montaj için başlangıç malzemesi olarak gereklidir.
Üretim.
Çap aralığı: 14 ̊ O.D'ye kadar akım aralığı.
Duvar kalınlığı: 160'a kadar
(özel kalınlıklar mevcut)
Uzunluk aralığı: 12,80m/ 42 ft'e kadar (bağlı olarak)
Aşırı doz ve duvar kalınlığı)
Kaplama Kalınlığı: Tipik olarak 2,5 mm'den 4 mm'ye (0,10 ′′'den 0,16 ′′'a) kadar
(özel kalınlıklar mevcut)
Kullanılabilir kombinasyonlar:
Ev sahibi malzemeler CRA malzemeleri
Karbon çelik SS304/304L
Yüksek verimli sınıflar SS316/316L
Düşük alaşımlı çelikler SS317/317L
Paslanmaz çelikler SS321/321H
Chrome Moly Steel SS347/347H/ SS904/904L
Alloy 825/Alloy 625 & Diğerleri
 

İlgili Ürünler

Soru Gönder