logo
Hoş geldiniz BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358
Ev / Ürünler / Alaşımlı çelik dikişsiz borular / 20MnV6 Boş Çubuk Alloy Çelik Dikişsiz Borular 20MnV6 Yüzey Sertleştirme Tedavileri
Kalite 20MnV6 Boş Çubuk Alloy Çelik Dikişsiz Borular 20MnV6 Yüzey Sertleştirme Tedavileri Fabrika
Kalite 20MnV6 Boş Çubuk Alloy Çelik Dikişsiz Borular 20MnV6 Yüzey Sertleştirme Tedavileri Fabrika
Kalite 20MnV6 Boş Çubuk Alloy Çelik Dikişsiz Borular 20MnV6 Yüzey Sertleştirme Tedavileri Fabrika

20MnV6 Boş Çubuk Alloy Çelik Dikişsiz Borular 20MnV6 Yüzey Sertleştirme Tedavileri

Etiketler

dikişsiz alaşımlı çelik boru

alaşımlı çelik dikişsiz borular

Alaşımlı Çelik Boru
Ürün Özetleri
20MnV6 İçi Boş Çubuk ne var20MnV6 İçi Boş Çubukspesifikasyon,20MnV6 İçi Boş Çubukkimya,20MnV6 İçi Boş Çubukeş değer,20MnV6 İçi Boş ÇubukMekanik Özellikler?20MnV6 İçi Boş ÇubukÇin'de üretici. 20MnV6 nedir 20MnV6vanadyum ile mikro alaşımlı, genellikle siyah sıcak haddelenmiş durumda tedarik edilen ...

Ürün Detayları

Vurgulamak:

alaşımlı çelik dikişsiz borular

,

dikişsiz alaşımlı çelik boru
Ürün Açıklaması

20MnV6 İçi Boş Çubuk

 

 

ne var20MnV6 İçi Boş Çubukspesifikasyon,20MnV6 İçi Boş Çubukkimya,20MnV6 İçi Boş Çubukeş değer,20MnV6 İçi Boş ÇubukMekanik Özellikler?20MnV6 İçi Boş ÇubukÇin'de üretici.

 

 

20MnV6 nedir

 

20MnV6vanadyum ile mikro alaşımlı, genellikle siyah sıcak haddelenmiş durumda tedarik edilen karbon-manganez çeliğidir.
600 - 790 Mpa'lık tipik bir çekme mukavemeti aralığı ve 440 - 570 Mpa'lık yüksek bir tipik akma mukavemeti aralığı.
silikon - kalsiyum işlemi ve kükürt içeriğinin hassas kontrolü sayesinde mükemmel işlenebilirlik, mükemmel kaynaklanabilirlik
vanadyumun mikro alaşım etkisinden dolayı yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir. Düşük karbon içeriği ve
Vanadyum ilavesi karbürleme, karbonitrasyon veya nitrürleme yoluyla yüzeyin sertleştirilmesine olanak sağlar. Aynı zamanda yüksek veya
orta frekanslı indüksiyonla sertleştirme ve sertleştirme ve temperleme yoluyla orta düzeyde bir iyileşme sağlanabilir
çekme ve akma mukavemeti, bu duvar kalınlığına bağlı olarak değişir. 20MnV6 içi boş çubuk herkes tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.
işleme süresinden ve katı malzemeye göre ağırlıktan önemli ölçüde tasarruf sağlayan geniş bir uygulama yelpazesi için endüstri sektörleri
çubuk.
20MnV6 Tipik uygulamalar şunlardır:: Burçlar, Çeşitli Silindirler, Konveyör Ruloları, İçi Boş Şaftlar, İçi Boş Parçalar ve bileşenler, Somunlar,
Yüzükler vb.
 
 
20MnV6İlgili Özellikler
 
Avrupa EN 10294-1
Fransa NF A49312 20MV6
Almanya W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Büyük Britanya BS4360 GR 55
ABD UNS K01907 ve K12202

 

20MnV6Kimyasal Bileşim (Temel Malzeme)

 

 

 

  Minimum % Maksimum %
Karbon 0.16 0,22
Silikon 0.10 0,35
Manganez 1.130 1.60
Vanadyum 0,08 0,15
fosfor 0 0,03
Sülfür 0,02 0,04

 

 

 

20MnV6 Mekanik Özellik Gereksinimleri- Siyah Sıcak Haddelenmiş Durumda Tedarik Edildiği Gibi

Çekme Dayanımı Mpa Min.

Duvar Kalınlığı (mm)

 <16 620
<25 310
>25 550

%0,2 Akma Dayanımı Mpa Min.

Duvar Kalınlığı (mm)

 <16 470
<25 460
<30 430
<40 420
<50 410
<70 400
Uzama 5.65√S0 % Min 18
Sertlik Brinell Min 180
Tipik Mekanik Özellikler - Siyah Sıcak Haddelenmiş Durumda Tedarik Edildiği Haliyle
Çekme Dayanımı Mpa 690  
Akma Dayanımı Mpa 500  
Uzama %'si 21  
Sertlik HB 210  
Tipik (Minimum) Mekanik Özellikler - 925°C'de Suyla SöndürülmüşOC ve 580'de TemperlenmişOC.

Çekme Dayanımı Mpa

Duvar Kalınlığı (mm)

 <20 750
<25 700
<30 650

%0,2 Akma Dayanımı Mpa Min.

Duvar Kalınlığı (mm)

 <20 650
<25 620
<30 570

Uzama %'si

Duvar Kalınlığı

 <20 16
>20 17

Darbe

+20oC 0oC -20oC

J

   40
  32
  28

 

 

20MnV6Karbonitrasyon

 

 

 

Karbon monoksit/hidrokarbon artı amonyaktan oluşan gazlı bir ortamda 870 oC - 880 oC'ye ısıtın, yeterli süre bekleyin
gerekli yüzey derinliğini, karbon ve nitrojen içeriğini geliştirmek ve ardından gerektiği gibi yağ veya suda söndürmek için gereken süre.
Rc 60'a kadar elde edilen tipik kasa sertliği. 150 oC - 200 oC'de hala el sıcakken hemen temperlemek, Rc 60'a kadar ulaşacaktır.
davanın sağlamlığını vurgular ve geliştirir.
 
 
20MnV6Karbonlama
 
Gerekli yüzey derinliğini ve karbonu oluşturmak için yeterli süre bekleterek 880 oC - 920 oC'de paketleyin, tuz veya gaz karbürleyin
içeriğinin ardından kasa ve/veya çekirdek özelliklerini optimize etmek için uygun bir ısıl işlem döngüsü uygulanır. Tipik kasa sertliği
Rc 63'e kadar ulaşıldı.

 

20MnV6Yüzey Sertleştirme

 

760 oC - 780 oC arasında su söndürme.

 

20MnV6veya Çekirdek Arıtma

 

 

 

Yukarıdaki gibi suyla söndürmeden önce 870 oC - 880 oC arasında yağ söndürme. 150 oC'de suyla söndürmenin hemen ardından temperleme -
200 oC, gerilimleri azaltacak ve kasanın sağlamlığını artıracaktır.

Mrs. amy

İlgili Ürünler

Soru Gönder