logo
Hoş geldiniz BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

Alaşım 718 Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş Dövme Flanş - Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin Nikel Bazlı Süper Alaşım

Ürün Özetleri
Alaşımlı 718 dövme flanş, havacılık ve enerji üretimi için mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, sürünme ve korozyon direnci sunar. ASTM/AMS spesifikasyonlarına göre Nb/Ti/Al güçlendirmeli ve sıkı kirlilik kontrolüne sahip nikel-krom bazlıdır.

Ürün Detayları

Vurgulamak:

Alaşım 718 dövme flanş

,

Nikel bazlı süper alaşım flanş

,

Yüksek sıcaklık kaynak boyunlu flanş

Ürün Açıklaması
Alaşım 718 Sıktırılmış ve ısıtılmış dövme flens
Alaşım 718 (genellikle Inconel 718 veya Alaşım 718 olarak adlandırılır), mükemmel dayanıklılığı nedeniyle havacılık, güç üretimi ve yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel bazlı bir süper alaşımdır.sürünme direnci, ve korozyon direnci.
Kimyasal Kompozisyon
Kimyasal bileşim tipik olarak ağırlık yüzdesi olarak belirtilir. Standart bileşim aralığı (ASTM ve AMS gibi ortak özelliklere göre) yaklaşık olarak:
Eleman Kompozisyon Aralığı
Nikel (Ni) 50.0 55.0%
Krom (Cr) 17.0 ️ 21.0%
Demir (Fe) Saldo (genellikle yaklaşık % 17 ~ % 19)
Niyob (Nb) + Tantalum (Ta) 4.75 ∙ 5.50%
Molibden (Mo) 2.80 ∙ 3.30%
Titanyum (Ti) 0.65 1.15%
Alüminyum (Al) 0.20 ∙ 0.80%
Kobalt (Co) ≤ 1,0%
Mangan (Mn) ≤ 0,35%
Silikon (Si) ≤ 0,35%
Bakır (Cu) ≤ 0,30%
Karbon (C) ≤ 0,08%
Fosfor (P) ≤ 0,015%
Kükürt (S) ≤ 0,015%
Bor (B) ≤ 0,006%
Temel Yapı Özellikleri
  • Nikel-krom bazı:Yüksek nikel (alayın yaklaşık yarısı) ve önemli bir krom içeriği, mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve oksidasyon/korozyon direnci sağlar.
  • Güçlendirme için Nb, Ti ve Al:Niobium, titanyum ve alüminyum ısı işleme sırasında yağış oluşturur (γ' ve γ' fazları), bu da Alaşım 718'e yaklaşık 650 ° C'ye kadar olağanüstü dayanıklılığını verir.
  • Denge olarak demir:Hemen hemen tümü Ni + Cr olan diğer bazı nikel süper alaşımlarının aksine, 718 yüksek performansını korurken denge unsuru olarak demir kullanarak maliyetleri daha yönetilebilir tutar.
  • Kirliliklerin sıkı kontrolü:Düşük karbon, kükürt ve fosfor seviyeleri kaynaklanabilirlik, sertlik ve çatlamaya dayanıklılık için çok önemlidir.
Önemli Not:Mühendislik veya endüstriyel kullanım için Alaşım 718'i seçerken veya doğrularken, her zaman üzerinde çalıştığınız tam özelleşmeye başvurun (örneğin, ASTM B637, AMS 5662/5663/5664, vb.),Ürün biçimine ve gerekli özelliklere bağlı olarak bileşim ve ısı işleminde küçük değişikliklere izin verilir..
İlgili Ürünler

Soru Gönder