logo
Hoş geldiniz BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358
Ev / Ürünler / KAYNAK BOYUNLU FLANŞ / X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092
Kalite X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092 Fabrika
Kalite X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092 Fabrika
Kalite X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092 Fabrika
Kalite X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092 Fabrika
Kalite X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092 Fabrika

X2CrNiMo17-12-3 1.4432 Denizcilik Derecesi Paslanmaz Çelik Kaynak Boynuz Flange EN1092

Etiketler

Dikişsiz Hafif Çelik Boru

Dikişsiz Çelik Boru

dikişsiz boru çelik
Ürün Özetleri
X2CrNiMo17-12-3 EN 10222-5 1.4432 deniz sınıfı paslanmaz flanş, klorür ortamlarında üstün korozyon direnci sunar. Çukurlaşma direnci için molibden ve nitrojen ile zenginleştirilmiştir, kaynaklanabilirlik için düşük karbonludur ve denizcilik, kimya ve yüksek hijyen uygulamaları için idealdir.

Ürün Detayları

Vurgulamak:

X2CrNiMo17-12-3 Kaynak Boyunlu Flanş

,

1.4432 Paslanmaz Çelik Flanş

,

Denizcilik Sınıfı EN1092 Flanş
Ürün Açıklaması
X2CrNiMo17-12-3 EN 10222-5 1.4432 Denizcilik Sınıfı Paslanmaz Flanş EN1092

1.4432, özellikle klorür ortamlarında daha fazla korozyon direnci için geliştirilmiş, 316L'ye çok benzer bir austenit paslanmaz çelik için paslanmaz çelik sınıfı tanımıdır (EN / DIN).

Kimyasal Kompozisyon
Eleman Tasarım (%)
Karbon (C)≤ 0.030
Silikon (Si)≤ 1.00
Mangan (Mn)≤ 2.00
Fosfor (P)≤ 0.045
Kükürt (S)≤ 0.015
Krom (Cr)17.0 ¢ 18.0
Nikel (Ni)12.5 ¢ 13.5
Molibden (Mo)2.5 30
Azot (N)0.10 0 ¢ 0.17
Demir (Fe)Bilanç
Ana Eleman Fonksiyonları
  • Yüksek Krom (17~18%):Temel paslanmaz davranış ve genel korozyon direnci için istikrarlı, koruyucu bir krom oksit filmi oluşturur.
  • Nikel (12,5%-13,5%):Austenit yapısını istikrarlandırır, sertliği, şekillendirilebilirliği, kaynaklanabilirliği ve korozyon dirençini arttırır.
  • Molibden (2,5 ∼ 3,0%):Klorür içeren ortamlarda çukur ve çatlak korozyona karşı dayanıklılığı önemli ölçüde arttırır.
  • Düşük Karbon (≤ 0,03%):Kaynaklama sırasında karbid yağış riskini azaltır, ısıdan etkilenen bölgelerde korozyon direncini korur.
  • Azot (0,10~0,17%):Gücü arttırır, çukur korozyon direnci geliştirir ve austenit yapısını korumaya yardımcı olur.
Tipik Uygulamalar
  • Kimyasal ve farmasötik ekipman
  • Gıda ve içecek işleme
  • Kloritlere maruz kalan bileşenler (deniz ve açık deniz uygulamaları)
  • Yüksek hijyenik ve yüksek korozyon direnci ortamları
  • Tanklar, borular, ısı değiştiriciler ve işlem ekipmanları
Malzeme Seçimi Rehberi

Özel uygulamalar için malzemeler seçerken:

  • Çelik fabrikasının veri sayfasından kesin bileşim ve tolerans aralıklarını doğrulayın
  • Özellikle agresif klorür veya asit ortamları için 1.4404 (316L) ve 1.4435 gibi ilgili sınıflarla 1.4432'yi karşılaştırın

Mrs. amy

İlgili Ürünler

Soru Gönder