logo
Hoş geldiniz BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

ASME/ASTM SA/A 234 WPB WP11 endüstriyel boru bağlantı parçaları WP22 kaynaklı te fitting WP9 dikişsiz çelik te schedule 80 çelik te Yüksek Sıcaklık Hizmeti Alın Kaynaklı Te'ler ve Redüksiyonlu Te'ler

Ürün Özetleri
ASME/ASTM SA/A 234 WPB, WP11, WP22, WP9, WP91, WP5, WP12 eşit ve azaltıcı te'ler. Gelişmiş yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve sürünme dayanımı için krom ve molibden içeren düşük alaşımlı çelik kaliteleri. Enerji santralleri, kazanlar ve yüksek sıcaklık boru sistemleri için idealdir.

Ürün Detayları

Vurgulamak:

ASME/ASTM SA/A 234 WPB Alın Kaynaklı Tee'ler

,

WP11 – WP22 – WP9 Eşit ve Redüksiyon Tee'leri

,

Yüksek Sıcaklık Hizmeti Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları

Ürün Açıklaması
ASME/ASTM SA/A 234 WPB WP11 WP22 WP9 - WP91 - WP5 - WP12 Eşit ve Azaltıcı Tees
WP11 Çelik Sınıfı Özet

WP11, genellikle elektrik santrallerinde, kazanlarda ve boru sistemlerinde yüksek sıcaklıklı hizmet için kullanılan düşük alaşımlı ferritik çelik sınıfıdır.ASTM A335'in (yüksek sıcaklıklı hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borusu) ve A182'nin (kırılmış veya yuvarlanmış alaşımlı çelik boru flensleri) bir parçasıdır., ekipmanlar vb.) ailesi, genellikle sınıf 11 veya P11/F11 olarak adlandırılır.

Kimyasal Kompozisyon
Eleman Kompozisyon Aralığı
Karbon (C)0.05 % 0.15
Mangan (Mn)0.30 ∙ 0.60%
Silikon (Si)0% 50 % 1.00
Krom (Cr)1.00 1.50%
Molibden (Mo)0.44 % 0.65%
Fosfor (P)≤ 0,025% (maksimum)
Kükürt (S)≤ 0,025% (maksimum)
Nikel (Ni)≤ 0,40% (maksimum)
Vanadyum (V)≤ 0,08% (max)
Temel Kompozisyon Özellikleri
  • Krom (% 1,5):Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyon direncini arttırır ve yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı arttırır
  • Molibden (0,44 ∼0,65%):Sürünme dayanıklılığını arttırır ve sertleşme ve yüksek sıcaklık performansını geliştirir
  • Düşük Karbon İçeriği (0,05 ∼0,15%):İyi kaynaklanabilirliği korur ve kırılgan mikrostructürlerin riskini azaltır
  • Silikon ve Mangan:Deoksitlenmeye yardımcı olmak ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklılığı, dayanıklılığını ve sertliğini artırmak
Tipik Uygulamalar
  • Süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı tüpler
  • Yüksek sıcaklıklı buhar boruları
  • Termal enerji santrallerinde ve rafinerilerde başlık, ekipman ve flanslar
Önemli Not:Kesin bileşim gereksinimleri için, her zaman özel standart baskıya ve üreticinin değirmen test sertifikasına (MTC) veya malzeme test raporuna (MTR) başvurun.
WP22 Çelik Sınıfı Genel Görünümü

WP22, elektrik santralleri ve rafineriler gibi yüksek sıcaklıklı boru sistemlerinde kullanılan düşük alaşımlı çelik sınıfıdır.Bu krom-molibden alaşımlı çelik, ASME/ASTM A234 WP22 (bakım) veya A335 P22 (borular) gibi standartlarda tanımlanmıştır..

Kimyasal Kompozisyon
Eleman Kompozisyon Aralığı
Karbon (C)0.05 % 0.15
Mangan (Mn)0.30 ∙ 0.60%
Silikon (Si)0En fazla %50
Krom (Cr)1.90 2.60%
Molibden (Mo)0.87 ️ 1.13%
Fosfor (P)0.030% en fazla
Kükürt (S)0.030% en fazla
Uygulanabilir Sonuçlar
  • Düşük karbon içeriği, ısı işleme ile dayanıklılığı korurken iyi kaynaklanabilirliği sağlar
  • Hrom (~ 2%) yüksek sıcaklıkta dayanıklılık ve oksidasyon/korozyon direnci sağlar
  • Molibden (~ 1%) sürünme dayanıklılığını ve yüksek sıcaklık performansını önemli ölçüde arttırır
WP9 Çelik Sınıfı Özet

WP9, ASTM A335 ve ASTM A182 gibi standartlarda tanımlanan elektrik santrallerinde, kazanlarda ve boru sistemlerinde yüksek sıcaklıkta hizmet için kullanılan düşük alaşımlı çelik sınıfıdır.

Kimyasal Kompozisyon
Eleman Kompozisyon Aralığı
Krom (Cr)8.0 ️ 10.0%
Molibden (Mo)0.90 ∙ 1.10%
Karbon (C)≤ 0,15%
Mangan (Mn)≤ 0,60%
Silikon (Si)≤ 1.00%
Fosfor (P)≤ 0,030%
Kükürt (S)≤ 0,030%
Demir (Fe)Bilanç
Kompozisyon Önemi
  • Krom (8% -10%):Sıcak buhar ve duman gazına dayanmak için yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve oksidasyon direnci sağlar
  • Molibden (% 1 civarında):Sürünme dayanıklılığını arttırır ve yüksek sıcaklıklarda germe dayanıklılığını ve sertliğini arttırır
  • Düşük Karbon:Saldırılabilirliği korur ve ısıdan etkilenen bölgelerde çatlama riskini azaltır
  • Sıkı P ve S denetimleri:Kırılganlığı ve sıcak çatlamayı önler
Uygulama Düşünceleri

WP9, yüksek sıcaklıklarda çalışan borular veya bileşenler için seçilir (genellikle 500~600°C aralığında) maliyet, yüksek sıcaklık dayanıklılığı,ve korozyon/oksitasyon direnci gereklidir.

İlgili Ürünler

Soru Gönder