NACE MR0175 / ISO15156-2:2015 A.2 HVAC Çelik Fittings
NACE MR0175 / ISO 15156-2:2015 Ek A.2, kimyasal bileşim gereksinimlerini metalik malzemeler için, öncelikle karbon ve düşük alaşımlı çelikler için tanımlar.H2S içeren (ekşi) petrol ve gaz ortamlarında kullanılırStandartın amacı, sülfür gerginlik kraklama (SSC), hidrojen kaynaklı kraklama (HIC) ve diğer ekşi servis arızalarının riskini en aza indirmek için çelik kimyasını kontrol etmektir.
Standart Genel Görüş
NACE MR0175 / ISO 15156, H2S içeren üretim ortamlarında malzemelerin seçilmesi ve niteliklendirilmesi için temel uluslararası standarttır.Bölüm 2 (ISO 15156-2) "Kraklama dayanıklı karbon ve düşük alaşımlı çelikleri" kapsar.A.2 Bölümü özellikle bu çeliklerin kimyasal bileşim sınırlarına odaklanır.
Kimyasal Kompozisyonun Önemi
H2S, çelik içindeki hidrojenin girişini teşvik eder. Bazı alaşım elemanları, kirlilikler ve mikrostrukturel özellikler çatlamaya duyarlılığı arttırır. Kimyasal bileşim etkileri:
- Güç ve sertlik
- Mikrostructure (ferrit/perlit vs bainite/martensite)
- Katılım türü ve dağılımı
- HIC, SSC, SOHIC ve diğer arıza mekanizmalarına direnç
Ek A.2, diğer gereksinimlerle (sertlik, ısı işleme) birleştirildiğinde, tam ölçekli nitelik testine gerek kalmadan ekşi servis dayanıklılığı için makul bir beklenti sağlayan sınırları içerir.
Malzeme Kapsamı
Ek A.2 öncelikle aşağıdakilere uygulanır:
- Karbon çelikler (line boru, plaka, dövme, armatür)
- Düşük alaşımlı çelikler (Cr, Mo, Ni vb. az miktarda eklenmiş)
Bunlar, ISO 15156-2'nin 4. maddesinde belirtilen koşullarda (sıcaklık, H2S kısmi basıncı, pH, klorür içeriği vb.) kullanıldığında "önceden nitelikli" bileşiklerdir.Kredi kurumları, ve metal olmayanlar ISO 15156'nın diğer bölümlerinde kapsamlıdır.
Temel Kimyasal Kompozisyon Gereksinimleri
Not:Kesin sayısal limitler resmi standart belgelerde belirtilmiştir.
Maksimum Sertlik ve Güç
Ekşi servis çeliklerinin sertliği, genellikle çoğu karbon ve düşük alaşımlı çelik için HV 250'nin (yaklaşık 22 HRC) altında kalması için kontrol edilmelidir.
Karbon içeriği (C)
Tipik olarak kaynaklanabilirliği artırmak ve sert, çatlaklara duyarlı mikrostruktur riskini azaltmak için nispeten düşük seviyelere (boru hattı sınıfları için yaklaşık% 0.28 veya daha az; genellikle kaynaklı boru için daha düşük) sınırlıdır.
Mangan (Mn)
Güç ve kontrol mikrostrukturunu elde etmek için kullanılır, ancak ekşi hizmette sınırlıdır.
Kükürt (S) ve Fosfor (P) Kontrolü
Asit hizmet için kritiktir. Kükürt MnS dahillerini (HIC / SSC başlatma siteleri) teşvik ederken fosfor kırılmaya ve ayrıma neden olur. Tipik olarak düşük S ve P seviyeleri gerektirir (S genellikle ≤ 0.002 ‰ 0).Ürün türüne bağlı olarak %10.
Alaşım elemanları (Cr, Mo, Ni, Cu, V)
Yüksek sertlik veya kırılganlık koşulları yaratmadan gerekli dayanıklılık/sertlik sağlamak için kontrol edilir.
Deoksidanlama Uygulamalar
Çelikler temizlik ve sertliği kontrol etmek için genellikle Al veya Si ile "öldürülmelidir".
Karbon Eşdeğeri ve Kaynatılabilirlik
Kompozisyon kuralları, SSC risk yönetimi için çok önemli olan çeliklerin ısıdan etkilenen bölgede kaynaklanabilir ve aşırı sert olmamasını sağlamak için karbon eşdeğerini dolaylı olarak kısıtlar.
Ön kalifiye vs. Test ile kalifikasyon
Ek A.2, "ön kalifiye" çelikler için bileşim aralıklarını tanımlar, ancak ön kalifikasyon şartlıdır.Uygunluğu kanıtlamak için HIC testleri).
Pratik Uygulama
Mühendislik ve satın alma sektöründe:
- ISO 15156-2'ye göre ekşi servis koşullarını belirleyin
- Uygun çelik sınıfını ve ürün şeklini seçin
- Ek A'nın gereksinimlerini kontrol edin (kimya için A.2, mekanik özellikler için A.3)
- Mühendislik test sertifikası kimyasal A.2 sınırları içinde kalır doğrula
- Düzgün ısı işleme ile sertlik ve mikrostructure kontrolünü doğrula
Tipik Örnekler
Not:Bunlar sadece göstericidir; her zaman standart ve malzeme özelliklerine atıfta bulunurlar.
Asit servis için karbon çelik boru hattı (örneğin, API 5L PSL2 asit dereceleri):
- C: düşük (genellikle ≤ 0,25% ve sıklıkla daha düşük)
- Mn: orta derecede
- S ve P: çok düşük
- Tamamen öldürülmüş, ince tanelerden çelik
- HV 250'den aşağı sertlik kontrol edilir
Düşük alaşımlı, ekşi servis kılıçlı çelik:
- C: izin verilen sınırlar dahilinde nihai sertlik için kontrol edilir
- Ni, Cr, Mo orta seviyelere sınırlıdır
- S, P en aza indirilmiştir.
- Yeterli sertlik için söndürülmüş ve sertleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve sertleştirilmiş
Önemli Öğrendiklerimiz
NACE MR0175 / ISO 15156-2:2015'in A.2 eklentisi, karbon ve düşük alaşımlı çelikler için asit servisinde çatlamaya dayanıklı kimyasal kompozisyonların "güvenli bir kapak"ını tanımlar.Hizmet koşulları standart sınırlar içinde olduğu sürece., uygun üretim ve ısı işleme uygulanır, sertlik ve mikrostrüktür gereksinimleri karşılanır ve iyi kaynak ve üretim uygulamaları uygulanır.
